СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК C09B44/04 

Описание патента на изобретение SU293822A1

Изобретение относится к способу получения новых дисазокрасителей, применяемых для окраски полиакрилонитрильных волокон и отличающихся светостойкостью, прочностью к стирке и сублимации.

Особенностью предлагаемых красителей является наличие группировок -(CH2)7i -

- NR2R3R4, соединенных с молекулой дисазокрасителя при помош,и атома кислорода. Красители имеют общую формулу

Ar-N N-Ar-N N х

./ O-lCHgln-N-RaZR.

е Аг, Аг - ароматические радикалы производных бензола или нафталина, не содержащих свободных карбоксильных или сульфогрупн;

R и RI - водород, алкил, цианалкил, гидроксиалкил или его ацильные производные;

R2 и Rs - алкил, цианалкил, гидроксиалкил или его ацильные производные, причем эти производные с атомом азота могут образовывать гетероцикл;

R4 - метил, этил или бензил;

Z - одновалентный апион, например С1-, СНзСОО-, СНз5О4- и т. п. Способ состоит в том, что предварительно продиазотированнное аминомоноазосоедипение, пе содержащее свободных карбоксильных или сульфогрупп, подвергают сочетанию с соединением общей формулы

10

O-N- Т R .

I«1-ь/

O-ICHJ -N-R.Z,. R.

где R, RI, R2, Ra, Ri я и Z - имеют указанные значения, с последующим выделением целевого нродуката известным приемом.

Пример 1. 1 ч. 4-амино-2,5-диметилкса-4нитроазобензола смещивают с 1 ч. 30%-ной

соляной кислоты, подогревают до 40-43°С, диазотируют путем вливания по каплям в течение 1 час 0,33 ч. азотистокислого натрия, растворенного в 1 ч. воды. Затем полученную смесь перемещивают в течение 1-2 час, дофильтруют. Избыток азотистой кислоты удаляют иутем добавления в фильтрат мочевитя. Полученное диазосоединение купелируют с азосоставляющей, приготовлеииой следующим образам. 0,91 ч. 3- (,К-диэтила.чиноэтоксил) 1 Д-диэтиланилипа смешивают с 4 ч. воды, иодогревают до киие}шя, вливают по каплям 1,15 ч. бензосульфометилового эфира и перемешивают приблизительно в течение 1 час при 95-100°С. Затем добавляют 50 ч. воды, 50 ч. льда, 0,9 ч. криста.тлического уксусЕЮкислого натрия и купелируют. Температура купелирования 15-20°С, продолжительность около

2час. После окончания реакции купелирования смесь перемешивают в течение 2-3 час и и осевший осадок красителя отфильтровывают. Полученный с производительностью около 95% краситель окрашивает иолиакрилонитрильное волокно в темно-синий цвет. Окраска отличается очень высокой светостойкостью, прочностью к стирке и сублимации.

Пример 2. 1 ч. 4-аминоазобензола, 2 ч. 30%-ной соляной кислоты и 3 ч. воды с.мешивают в течение около 24 час. Затем добавляют 30 ч. воды, 2,5 ч. льда и диазотируюг путем вливания но каплям в течение 4-5 час. 1,3 ч. 4 н. раствора азотнокислого патрия. Температура диазотирования составляет 10- 15°С. После окончания реакции диазотирования добавляют 0,01 ч. активированного угля и раствор фильтруют. Раствор диазосоединепия вливают по каплям в течение 1 час в 1,7ч. метилсульфата 2-(р-М,Ы,М-три.метиламинэтокcилa)-N,N-димeтилaнилинaммoниeвoгo, 60 ч. воды, 5ч. льда и 0,5ч. кристаллического уксус1Ю-кис.того натрия, все это перемешивают в icчение 2-3 час, краситель высаливают хлористым натрием, осевший осадок красителя отфильтровывают и сушат. Полученный с производительностью около 94% краситель окрашивает иолиакрилонитрильное волоконо в красный цвет. Окраска отличается очень высокой светостойкостью, прочностью к стирке и сублимации.

Пример 3. I ч. 2-амино-2-ацетамино-5-мегокси-4-нитроазобензола перемешивают в течение 2-3 час с 1 ч. 30%-ной соляной кислоты, добавляют 20 ч. воды, подогревают до 30°С и диазотируют путем вливания по каплям в течение 2 час 0,25 ч. азотнокислого натрия, растворенного в 1 ч. воды. После этого полученную смесь иеремешивают в течение 2-

3час, добавляют в нее 0,05 ч. активированного угля и фильтруют. Избыток азотистой кислоты удаляют путем добавления в фильтрат мочевины. Полученное диазосоединение вливают по каплям в течение I час в раствор, состоящий из 1,28 ч. аммониевого метилсульфата N,N-диэтaнoл-2-(Y-N,N,N-тpимeтилaмппoпpoпокса) анилина, 20 ч. воды и 0,6 ч. красталлического уксуснокислого натрия. После окончания реакции купелирования смесь перемешивают в течение 2-3 час, осевший осадок красителя отфильтровывают и сушат при

60°С. Получают 2,1 ч. красителя, окрашивающего полиакрилонитрильное волокно из водного раствора в нрисутствии резорцина в темно-синий цвет. Полученная окраска отличается очень высокой светостойкостью, прочностью к стирке и сублимации.

Пример 4. 14,7 ч. хлористого цинко-бензоло-(2,5- диметилкса-4-азо-4- нитробензола)диазония (0,01 г-моль) растворяют в 200 ч.

холодной воды и вливают по каплям в течение 2-4 час в раствор, состоящий из 4,31 ч. аммониевого бензольсульфоната 3-(p-N,N-диэтил-Ы-метиламиноэтокса) -М,Ы-диэтиланилина и 50 ч. воды. Температура кунелироваПИЯ составляет около 20°С. После окончания реакции купелирования смесь перемешивают в течение 3 - 4 час, а затем растворяют при 50-55°С в 20 ч. ьоды и 2,8 ч. 30%-ной соляной кислоты. Раствор красителя фильтруют с активированным углем, краситель высаливают путем добавления 1,8ч. хлористого натрия и 7 ч. 7 н. раствора уксуснокислого натрия. Осадок красителя фильтруют, промывают 5%-ным раствором хлористого натрия и сушат при 60-65°С. Полученный краситель окрашивает полиакрилонитрильное волокно в темно-синий цвет. Окраска отличается очень высокой светостойкостью, прочностью к стирке и сублимации.

Предмет изобретения

Способ получения дисазокрасителе; общей формулы

N N-Ar-N -l -N

я../«.

J -N-R32

О-(СП R.

где Аг, Аг -ароматические радикалы производных бензола или нафталина, не содерл ащих свободных карбоксильных или сульфогрупп; R и RI - водород, алкил, цианалкил, гидроксиалкил или его ацильные производные;

RS иRa-алкил, цианалкил, гидроксиалкил или его ацильные производные, причем эти производные с атомом азота могут образовать гстероцикл; R4 - метил, этил или бензил; - 3;

Z - одновалентный анион, например

С1 ,СНзСОО, СНзЗО-г, отличающийся тем, что предварительно продиазотированное аминомоноазосоединение, не содержащее свобод1ГЫХ карбоксильных или сульфогрупп, подвергают сочетанию с соединением общей формулы 5 / К R У 2 Л1 +/ 0-(CH,n-N-R,2. R. 293822 6 где R, Ri, R2, Rs, R4, n и Z - имеют указанные значения, с последующим выделением целевого продукта известным приемом.

Похожие патенты SU293822A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЕЙ 1973
  • Иностранцы Гмай, Галина Шибнч, Иозеф Милицки Лех Вой Еховски Польска Народна Республика
SU368284A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЕИВСЕСОЮЗНАЯПДПНТНО-Т^ХНГ'ЕСНАИБИБЛИОТЕКА 1970
  • Вители
  • Иностранцы Гмай, Галина Стибиш, Юзеф Мелицки Лех Войцеховски
  • Польска Народна Республика
SU287217A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЯ 1969
SU416954A3
Способ получения катионных азокрасителей 1975
  • Гюнтер Бемке
SU571197A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ 1969
SU416955A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ АЗОКРАСИТЕЛЕй 1969
  • Элистэйр Ховард Беррие, Ричард Будзнарек Аллен Крэбтри
  • Вия
SU420186A3
Способ крашения ковров из полиамидных волокон 1973
  • Петер Хиндерманн
  • Жан-Мари Адам
SU584808A3
Способ крашения полиамидных материалов металлокомплексным азо- или азометиновым красителем 1975
  • Артур Бюлер
  • Ханс Ульрих Шютц
SU893138A3
Комплексы фенантридоновых дисазокрасителей с повышенной устойчивостью к свету и мокрому трению 1985
  • Зайцев Борис Ефимович
  • Мигачев Герман Иванович
  • Сахащик Леонид Варфоломеевич
  • Кобзев Юрий Петрович
  • Громов Дмитрий Николаевич
  • Одинец Зинаида Кузьминична
  • Терентьев Александр Михайлович
  • Дюмаев Кирилл Михайлович
SU1388408A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТИ ПОЛИЭФИРНЫХ И ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН 1971
SU417956A3

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЕЙ

Формула изобретения SU 293 822 A1

SU 293 822 A1

Авторы

Иностранцы Гмай, Галина Стибиш, Юзеф Мелицки Лех Войтеховский

Польска Народна Республика

Даты

1971-01-01Публикация