Устройство для изготовления винтовых пружин Советский патент 1976 года по МПК B21F3/00 

: Изобретение относится к машиностроению и может нспользоваться при производстве винтовых пружин (в том числе цилиндрических, конических, бочкообразных и т.п.) с различным отношением среднего диаметра пружины к диаметру проволоки.

Известно устройство для изготовления винтовых пружин, содержащее оправку, механизм зажим заготовки и приводной вал.

Однако зти устройства отличаются технологической трудностью навивки пружин из проволоки переменного сечения н ограниченной возможностью навивки фасонных пружин.

; Предлагаемое устройство снабжено дополнительным формующим приспособлением, вьшолненным в виде двух рычагов, установленных под углом к оси навиваемой пружины с возможностью вращения вокруг нее, при этом на одном из указанных рычагов смонтирован совершающий радиальное

возвратно-поступательное движение бак, взаимодействующий с навиваемой пружиной. Для выдерживания заданного угла подъема витков при навивк ке пружин оправка установлена на основании с воз можностью поворота на зада1шый угол посредством

системы шарнирно связанных между собой тяг, закрепленных на формующем приспособленки.

На чертеже показана схема предлагаемого устрой. ства.

Устройство содержит электродвигатель 1, через реме1шую передачу 2 соединенный с валом 3, на котором жестко закреплен корпус 4 формирующего приспособления, включающего рычаги 5 и 6, соединенные с этим корпусом через оси 7 и 8; оправку 9, свободно насаже1шую на вертикальную ось 10, которая закреплена также на корпусе 4 вала 3; боек 11, соединенный с оправкой 9 при помощи направляющих штифтов 12 и отталкивающих пружин 13. Устройство также включает направляющую планку 14, жестко соединенную с оправкой 9, кинематическую связку 15, закрепленную на щеке корпуса вала 3, ос ществляющую автоматический поворот оправки 9 на заданный угол. Вал 3 свободiHO пропущен через осевое отверстие сменного сдвоенного кулачка 16 барабашюго типа, жестко закрепленного на основашш устройства. Вал 3 через зубча тые пары 17 и 18 соещшен с копирной линейкой 19, один конец которой скреплен с основанием устройства щаровым шарниром, а рабочий профиль линейки 19 в nocTOHioiOM контакте с копиром 20,

329

ifepeuawimfM осевое пйремещение валу 3 через ролик 21, свободно насаженный на ось копира 20, и тарелку 22, жестко закрепленную на вялу 3. Зажим-) ной механизм 23 служит для фиксации заготовки 24

и закреплен на основании устройства так, что ocbj

совпадает с осью вала.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 через передачу 2 пере дается-в ал у 3 с формирующим приспособленинием, собранным на корпусе 4, и на зубчатые пары 17 и 18, Один конец заготовки 24 будущей пружины, предварительно согнутьй примерно под углом 90- , пропускается через паз планки 14, а другой конец закрепляется в цанге механизма 23 (при этом участок будущего начального витка попадает в зазормеж ду оправкой 9 и бойком 11). При вращении вала 3 рычаг 6 одаим своим плечом скользит по гладкой поверхности кулачка 16, а другое плечо перемещает оправку 9 вдоль оси 10 (если навивается фасоннай пружина). Рычаг 5 в то же самое время одним плечом скользит по рифленой поверхноста кулачка 16, а другим производит многократные микроудары по бойку 11. Последний, в свою очередь, производит микроудары по заготовке-проволоке, в результате чего производатся последовательное формообразоваime пружины путем посегментного формирования вит ков.

Заданный шаг витка выдерживает осевым перемещением формующего приспособления однозременно с валом 3, на который воздействует копирная линейка с заданным профилем. Последний, в свою очередь, получает линейное перемоп1ение от зубчатых пар 17 и 18. Автоматическое поддержание заданного угла подъема витка пружины осуществляется связкой 15.

Эта связка работает следующим образом.

Оправка 9 нажимает на пяту 25 углового кронщтейна 26, свободно насаженного на ось 27. Последний через систему рычагов поворачивает вокруг оси 10 оправку 9 и боек 11 на заданный угол, при котором происходит формирование витка пружины

Данное изобретение целесообразно использовать в приборостроении и в других областях мапшностроения, изготовляющих пружины.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления винтовых пружин, содержащее формующую оправку, механизм зажима заготовки и приводкой вал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью изготовления пружин из проволоки переменного сечения и обеспечения возможности навивки пружин любой конфигурации, оно снабжено шарнирно зак|5епленным на при водном валу допол1штельным; формующим приспособлением, вьшолненным в виде двух рычагов, установленных под углом к оси навиваемой пружины с возможностью вращения-вокруг нее, при этом на одном из указанных рычагов смонтирован совершающий радиальное возвратно-поступательное движение боек, взаимодействующий с навиваемой пружиной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся fcM, что, с целью обеспечения заданного угла подъема витков, оправка установлена на основании с возможностью поворота на задагчый угол с помощью системы шарнирно связанных между собой тяг, гзакрепленнььх на формующем приспособлении