Известны приспособления для высверливания расположенных по контуру отверстий, закрепляемые на гильзе шпинделя сверлильного станка и снабженные переналаживаемым фиксатором положения сверла, вводимым в ранее просверленное отверстие.
Предложенное приспособление отличается от известных тем, что оно выполнено в виде подпружиненной на корпус втулки, охватывающей инструментальный шпиндель сверлильного устройства, а переналадка фиксатора положения сверла обеспечивается посредством жестко закрепленного на корпусе приспособления кронштейна с измерительной шкалой и пазом, в котором закрепляется фиксатор.
Такая конструкция позволяет расширить технологические возможности приспособления сверлить отверстия значительной глубины и на заданном расстоянии одно от другого, использовать приспособление как в стационарных условиях на станках, так и при работе, например, дрелью.
С целью снятия с фиксатора положения сверла осевого усилия резания, которое может нарушить точность его установки, корпус приспособления снабжен ножками, опираюпдимися в обрабатываемую деталь,
На чертеже изображено описываемое приспособление.
Приспособление включает подпрул нненную на корпус } втулку 2, с зажимом 3, охватываюш.ую инструментальньи шпиндель 4 сверлильного устройства. На корпусе 1 приспособления закреплен кронштейн 5 с измерительной шкалой 6 и пазом 7, в котором крепится с полюшью винта 8 фиксатор 9 положення сверла. Втулка 2 снабжена переходным разрезным кольцом 10, обеспечиваюн.шм установку приспособления на гпльзе // шпинделя сверлильного устройства. Корпус / приспособления снабл ен поляками J2, опирающнмися в обрабатываемую деталь 13.
В обрабатываемой деталп просверливается контрольное отверстие, в которое затем вставляется фиксатор Р, установленный своей центральной риской М в нулевое положение шкалы. При поступательном перемеш,ении шппнделя ножки 12 упираются в деталь 13, а сверло обрабатывает сквозное отверстие необходимой глубины, при этом втулка 2, сжимая прулчину, перемеш,ается внутрь корпуса 1. Перекрытие сечений сверла и фиксатора обеспечивает сверление по контуру ряда отверстий без перемычек.
При сверлении отверстий на заданном расстоянии одно от другого (шаговом сверлении) необходимо фиксатор 9 установить по шкале 6 на требуемый шаг в пазу 7 кронштейна 5.
Предмет изобретения
1. Приспособление для сверления отверстий на заданном расстоянии одно от другого, снабженное переналаживаемым фиксатором положения сверла, вводимым в ранее просверленное отверстие, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно выполнено в виде подпружиненной на корпус втулки, охватывайщей йй струментальный шпиндель сверлильного устройства, а переналадка фиксатора положения сверла обеспечивается посредством жестки закрепленного на корпусе приспособления кронштейна с измерительной шкалой и пазом, в котором закрепляется фиксатор.
2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снятия с фиксатора осевого усилия резания, корпус приспособления снабжен ножками, опираюш,имися в обрабатываемую деталь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1998 |
|
RU2146985C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU396197A1 |
Многошпиндельная сверлильная головка | 1975 |
|
SU553054A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2008 |
|
RU2378089C1 |
Роторный сверлильный автомат | 1979 |
|
SU772742A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1985 |
|
SU1279756A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2020 |
|
RU2737658C1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2021 |
|
RU2761400C1 |
Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация