Изобретение относится к швейной промышленности.
Известен агрегат для обработки швейных изделий, содержащий две швейные машины, установленные фронтом друг к другу, стол для укладки изделия, транспортирующее устройство и привод. Однако такой агрегат не позволяет обрабатывать изделия с криволинейными срезами.
С целью обработки изделия с криволинейными срезами транспортирующее устройство предложенного агрегата выполнено в виде замкнутых цепей, несущих эластичные ленты; рабочие ветви цепей направлены так, что могут контактировать с изделием по линии, соответствующей профилю среза; стол выполнен подвижным по вертикали.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема агрегата; на фнг. 2 - электрическая схема.
Агрегат включает в себя: швейные машины 1 и 2, установленные фронтом друг к другу; транспортер 3, содерл ащий ведущую звездочку 4, направляющую звездочку 5, натяжную звездочку 6 и натянутую на них замкнутую втулочно-роликовую цепь 7, верхние наружные звенья 8 которой имеют отогнутые в вертикальном направлении стойки 9 с прикрепленной к ним замкнутой транспортирующей лентой 10, выполненной, например, из губчатой резины; транспортер //, расиолол енный симметрично и имеющий устройство, аналогичное транспортеру 3; подвил ный в вертикальном направлении стол 12, имеющий форл/у, соответствующую форме обрабатываемого изделия 13, и связанный с электрогидравлическим толкателем 14; неподвил ный стол, имеющий переднюю часть 15 и заднюю часть 16; фрикционный электропривод 17, пусковой
рычаг 18 которого связан с электромагнитом 19 и возвратной 20; клиноременную передачу 21, связывающую электропривод /7 с валом 22 понижающего червячного редуктора; клиноременную передачу 23, связывающую электропривод 17 с промел уточным валом 24. от которого клиноременные передачи 25 и 26 идут соответственно к швейным машина:.; I и 2. Электрическая часть агрегата включает в
себя следующие устройства: асинхронный электродвигатель Д электронривода 17, электрогидравлический толкатель ТЭГ 14, автоматнческгп тре.хполюсный выключатель А, магнитные пускатели Я/ н П2, плавкие иредохранители ПП1 и ПП2, реле времени РВ,
микропереключатель МП, электромагнит ЭМ
19, кнопку «Стоп К.С, кнопку «Пуск /СЯ,
Общее включение и подготовка агрегата к работе осуществляются автоматическим выключателем Л. При этом включается электродвигатель Д фрикционного электропривода /7.
В исходном положеини электрогидравлическнй толкатель 14 выключен, и нодвижный стол 12 находится в крайнем нижнем положении, что обеспечивает между ними и транспортнрующей лентой 10 зазор, необходимый для укладки заготовки обрабатываемого изделия 13 на стол 12.
Вертикальные стойки 9 транспортеров ирилегают к краям иодвижного стола 12 и иередней части 15 ненодвижного стола и служат для ограничения ири установке заготовки обрабатываемого изделия на стол 12.
После установки заготовки нажимается кнопка . При этом включаются магнитный пускатель П1 и реле времени РВ.
Нормальио открытые контакты пускателя П1 включают электрогидравлический толкатель 14, который поднимает стол 12 в верхнее положение и иоджимает заготовку к транспортирующим лентам 10.
При подъеме сгола 12 нажимается микропереключатель МП, включающий пускатель П2, коитакт которого включает электромагнит 19, что приводит к перемещению нуекового рычага 18 вниз и включению в работу фрикционного электропривода 17. С включе 1ием фрикционного электропрнвода включаются трансиортеры 3, 11 и щвейные машииы /, 2.
По мере продвижения транснортеров криволинейные участки срезов изделия вынрям5 ляются и подаются в зону шитья. При полном переходе изделия 13 с нодвижного на неподвижный стол происходит автоматическое выключение агрегатов с помощью реле времени РВ.
При выключении реле времени РВ отключается электрогидравличеекий толкатель 14, и подвижный стол 12 оиускается в нижнее положение, одновременно отключается электромагнит 19, и нусковой рычаг 18 фрикционного электронривода 17 иод действием возвратной пружины 20 возвращается в исходное положение, что обесиечивает останов агрегата.
Предмет изобретения
Агрегат для обработки щвейных изделий, еодержанщй две щвейные мащины, установленные фронтом друг к другу, стол для укладки изделия, транспортирующее устройство и привод, отличающийся тем, что, с целью обработки изделий с криволинейными срезами, траисиортирующее устройство выполнено в виде замкнутых цепей, несущих эластичные ленты и рабочие ветви которых нанравлены с воз0 можнлстью контактирования с изделием по линии, соответствующей профилю среза, а стол выполнен иодвижиым ио вертикали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий | 1961 |
|
SU140673A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления ложного канта на деталях одежды | 1980 |
|
SU992626A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Швейный полуавтомат | 1976 |
|
SU672250A1 |
Полуавтомат для обшивания креповой тесьмой дна бумажных мешков | 1957 |
|
SU112312A1 |
ПАТЕНТНО- ,,,., i ^^ Т1;ХКИПЕС1;Л:^ ^^' БИЕ.^ПОТг-КА | 1966 |
|
SU181310A1 |
Агрегат для обработки заготовок трубчатой формы на швейной машине | 1990 |
|
SU1798415A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙВС':СС.ОЗНАЯ I | 1973 |
|
SU366939A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация