Известны прессовые формовочные машины, снабженные механизмом регулирования высоты наполнительной рамки, который включает упоры, установленные на наполнительной рамке.
Описываемая многопозиционная формовочная машина отличается от известных тем, что устройство для регулирования высоты наполнительной рамки выполнено в виде ступенчатых барабанов, установленных на оси, закрепленной на каждом рабочем столе, и взаимодействующих с упорами. Это позволяет упростить эксплуатацию машины.
На фиг. 1 изобрал ена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - рабочий стол с устройством для регулирования высоты наполнительной рамки.
Машина содержит станину 1 с тремя колоннами 2, 3 и 4, на которых сверху укреплена траверса 5. К нижней части станины прикреплен прессовый цилиндр 6, обеспечивающий необходимое усилие в процессе нижнего прессования смеси. На колонне 4 установлена поворотная часть 7, на которой укреплены два рабочих стола 8 и 9 с наполнительными рамками 10 и 11.
наполнительных рамок и опок 13, установленных на рабочих столах. Для равномерного заполнения опоки питатель снабжен качающимся лотком 14.
На подвижной части 15 рабочего стола 8 на осях 16 установлены барабаны 17. Ступенчатые поверхности барабанов контактируют с упорами 18, закрепленными на наполнительных рамках.
Машина работает следующим образом.
На рабочий стол 8 устанавливается опока, включается ленточный питатель, и по качающемуся лотку формовочная смесь подается в опоку и наполнительную рамку 11 в определенном объеме. При повороте рабочих столов на 180° механизм зачистки (на чертежах не показан) сбрасывает излищки формовочной смеси с опоки. По окончании поворота производится уплотнение формы. Для этого
поднимается плита прессового цилиндра, которая поджимает рабочий стол 8 с установленной на ней опокой к траверсе и осуществляет нижнее прессование, выисимая формовочную смесь из наполнительной рамки ./
рабочего стола 8 в опоку.
При обратном ходе плиты осуществляется протяжка модели, а затем опускание рабочего стола 8 с опокой. Далее при возврате стола на исходную позицию при его поворосрезаются с помощью шнека механизма зачистки. Заформованная опока снимается, и после подготовки модельной плиты устанавливается следующая опока. Для регулирования высоты наполнительной рамки 11 поворачивают ступенчатые барабаны, определяя этим нижнее положение модельной плиты.
Предмет изобретения
Многопозиционная формовочная машина с яижним прессованием для изготовления литейных форм, содержащая станину, колонну
с каруселью, имеющей рабочие столы с наполнительными рамками, количество которых равно числу позиций машины, дозирую, щее и прессовое устройства и механизм регулирования высоты наполнительной рамки, включающий упоры, установленные на наполнительной рамке, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации машины, устройство для регулирования высоты наполнительной рамки выполнено в виде ступенчатых барабанов, установленных на оси, закрепленной на каждом столе, и взаимодействующих с упорами. IS 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU975185A1 |
Формовочная машина | 1987 |
|
SU1507516A1 |
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1990 |
|
RU2014943C1 |
Формовочная машина | 1981 |
|
SU982841A1 |
Трехпозиционная формовочная машина | 1976 |
|
SU880611A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДИАФРАГМЕННОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1965 |
|
SU168402A1 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU990405A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СТОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ | 1973 |
|
SU384284A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014942C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация