Формовочная машина для изготовления литейных форм Советский патент 1983 года по МПК B22C15/02 

(54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к области машин для изготовления разовых песчаных литейных форм. Известна формовочная машина для иэготовления литейных форм, в которой на станине укреплены опорные колонны и подъемный стол. В модельной плите, смонтированной на подъемном столе, имеются сквозные каналы, соединенные с атмосферой. В верхней части опорных колонн закреплены бункер для засыпки формовочной смеси и воздушная уплотняю щая головка, на крьшхке которой устано лен прессовый цилиндр, на штоке которого крепится прессовая плита, имеющая сквозные каналы. Пустые и заформованные опоки перемешаются над модельной плитой по кромочному рольгангу. Подъемный стол с модельной плитой поднимается, снимает с рольганга опоку и прижимает ее к наполнительной рамке. В положение над модельной плитой снача устанавливается бункер с жадюзным затв ром, смесь засыпается в опоку и нительную рамку, после чего место над опокой занимает воздушная уплотняющая головка. Подъемный стол поднимается и прижимает наполнительную рамку к крышке и в пространство между прессовой плитой и крышкой подается сжатый воэдух, тем самым производится продувка формовочной смеси воздухом, который проходит в слой смеси через каналы плиты. После продувки смесь окончательно уплотняется пр)ессовой плитой С1 3 . Наиболее близкой к изобретению по, технической сущности и достигаемому эффекту является формбвочная машина для изготовления литейных форм, содержащая станину, укрепленные на ней под1 емный стол с модельной плитой и onoivные колонны, на которых смонтированы воздушная уплотняющая головка, прессовый механизм и загрузочное устройство. Сначала над опокой устанавливается жалюзной дозатор, а после заполнения опоки и лежащей на ней наполнительной рамкн - механизм прессования. Уплотне99ние 11рокз2.ода1-тсг:: прессовой гитатойо В начале хода прассовой плиты смесь про дувается сжатык воздухом, поступающим через каналы в иресссшой пгжте и удаляющи ся Б aTMocqiepy через вш-ггы в модель- ной гыл1те С 2 3 , Недостатком .данных маши являет-ся то, Что воэД)Хг ироходя червз узкие кяна- лы прессовой игшты за счет большого гидравл1гческого сопротивления, теряет часть своей знергш и недостагочло уп-- лотняет смесь при ударе о ее поверхз-юсть У модельной гшиты, кроме того, при прес совании в каналы впрессовывается смесь которая после о -хода прессовой плиты высыпается на контрпад форзугьг иш-i засоряет воздушную головкуг В рвзультатв чего контрлад получается неровным и требуется его дополнительная зачист -са. также требуется допохоп теньная продувка сжатым воздухом или демонтаж воздушно головки для ее очистки. Целью изобретения является повьнцение качества уплотнения литейных форм и надеяшости работы машины. Цель достигается тем, что формовоч«ная машина для изгоговления литейных форМа содерлшщая станину, укреплезЕШые на ней подъемный стол с, модельной плйтой к опорные колонны, на которых: смон тированы воздушная уялот сяюшан ronosKa прессовьш iviexajra3M и загрузочное усз ройство, снабжена установленной над столом приводной в горизонтальной нлос- кости т-элежлюй, на/ когхэрой последователь НС установлены загрузочное jcTpofiCTBOj возд-ушная тхлотазяющая гюпоака и прессова плита прессового мехшт-зма выюл1 :енная сплошз-юй На фиГо 1 показана к едлагаемая форме вочкад мацпша, paapesj ка фиг, 2 то же, в .момент додачи от;оКо Формовочная мшлииа ссс:тоят из ста Шгны 1 с пневматнческщ.. л,ха гг1дравя.яче KHis-i прес;совьм цилиндром 2„ Bjij-TpH цклжедра находится поршень 3 со ст-олом 4, на котором установлена т-лодеяькай плита 5, На стажше щлею-тех нодъемвые цишшдры 6 с nopnr.r-;:iHvra 7 на которых смонтированы нащзавляюаше 8 и телес юпическая наполнительная 9 с кожухом 1О„ Нал;равлй1ощяе 8 осна ш:ены кромочньйл рол1.л- ангом (не показан Высота напсгшит ельной рамки регули руется с помощью винтов 11 Нед прессо вым столом располаг-аютсй на1гравдяк « . 1дие 12„ Направляю дие 12 закреплены на колонах (не показаны) р уста овленныгс на станине маштия По нэлравяяющюл 12 с помощью 1шшиздра 13 перемешается тележка 14 траверсы. На тележке укреплены сплошная прессовая плита 15, воздушная уплотняющая головка 16 и коробчатый дозатор 17 с шибером 18. Коробчатый дозатор перемещается по плите 19 и в крайнем правом положении находится под бункером 20 со смесью. Воздущная уплотняющая головка имеет ресивер 21s быстродействующий клапан 22 и направляющий конус 23 с рассекателем 24. Опока 25 устанавливается на модельной плите 5. Упор 26 укреплен направляющей 8. Формовочная машина работает следующим образом. В начале цикла наполниа ельная рамка 9 и направляющие 8 находятся в. верхнем положении (фиг. 2), Толкатель (не показал) вдвигает по направляющим пустую опоку 25 в положение над модельной плитой 5. С помощью шшиндров 6 направляющие 8 и наполнительная рамка 9 опускаются, опока 25 устанавливается на модельную плиту, а наполнительная рамка 9 на опоку 25 (фиг. 1). Цилиндр 13перемещает тележасу в крайнее левое положение, коробка дозатора 17 со смесью перемешается по плите 19, зачтем над опокой 25. Смесь высьшается нз дозатора, запошшет опоку с наполнительной рамкой 9. Устье псера 2О гфи этом перекрывается шибером 18. В кравшем левом положении тележкм 14вошуЕЦ1ая уплогаяющая головка 16 устанавливается над опокой 25, затем стол 4 поднимается, наполнительная рамка 9 пршкймается к головке 16, клапан 22 открывается, сжатый воздух у реси вера 21 устремляется к опоке 25 и про Изводит предварительное уялотнение смеси. Затэм тележжа 14 двигается впра1ю и над опокой 25 устаг-швливается прессовая п.лита 15 При движении поршня 3 стол 4 с моде.гзьной плитой 5f опокой 25 и наполнительной рамкой 9 подажмаетCS вверх. Происходит окончательное уп лотненне полуформы прессовалшем. При этом тедежка 14 траверсы 5тшрается в упоры 26, связанные со станиной 1 ма- ЕишЫс ОдноБремеашо поя поршни 7 пода ется жддкое|ъ шш сжатый воздух. Затем прессовый стол 4 ояускается, Taic сак при по,щгфорь а ссшется на налреелгпонакс 8j проксйод ат извл:ече1-ше модеяи заз CKtecH, Механнзмьз пришли в исходное ггсложение. При в jvsamnjrj пуст-ой onoioi 25 &т по попуаг ляющим 8 вьщвнгает из машины готовую полуформу. Качество формы, изг(:)товленной на предлагаемой машине, улучшается за сче того,что сжатый воэаух,выхоая из впускного отверстия большого диаметра, не теряет своей энергии до момента удара о смесь, воздействует на всю поверхность смеси, что обеспечивает высокое предварительное уплотнение смеси. Использование сплошной прессовой плиты позволяет получить ровный контрлад полуфора ы. Использование разделительного уплотнения позволяет исключить засорение воздушной головки. Формула изобретения Фо1 «1овочная машина для изготовления литейных форм, содержашая станину, укрепленные на ней подъемный стол с модель

Фие.1 ной плитой и опорные колонны, на которых смонтированы воздуишая уплотняющая головка, прессовый механизм и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества уплотнения литейных форм и надежности машины, она снабжена установленной над столом привоцной.попввжной в горизонтальи ной плоскости тележкой, на которой последовательно размещены загрузочное ухугройство, воздушная уплотняющая головка и прессовая плита прессового механизма, выполненная сплошной. Источники инфориншии, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Японии № 54-35123, кл. И А 232.3 (В 22 С 15/02), опубник, 1979. 2.Заявка Японии № 54-38222, кл. 11 А 232.3 (В 22 С 15/28), (ячгблик. 1979.