АВТОМАТ ДЛЯ СТОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ Советский патент 1973 года по МПК B22C15/08 

Известен автомат для стоночной формовки, в котором механизм сборки форм позволяет производить укладку формы на поддоны. В таком автомате пустые оноки и поддоны перемещаются по одним и тем же направляющим.

Предлагаемый автомат с целью увеличения его производительности снабжен направляющими для перемещения поддонов, установленными на уровне подачи стопки пустых опок и соединяющими позиции подачи стопки опок с позицией сборки форм.

На чертеже изображен описываемый автомат в разрезе.

Мащина имеет три рабочих позиции. На I позиции установлен механизм 1 разборки стопки пустых опок, который служит для пощтучной подачи опок на следующу10 позицию. На II позиции установлены механизмы 2 заполнения опок формовочной смесью, механизм 3 уплотнения форм и механизм 4 вытяжки моделей. На III позиции располагается механизм 5 сборки форм в стопку.

Все указанные механизмы и механизм 6 подачи стопок опок закреплены в корпусе мащины, состоящем из верхней траверсы 7, листа 8 и станины 9, которые соединены колоннами 10.

Механизм 1 разборки стопки опок включает подъемный стол II, установленный на станине 9, закрепленные на листе 8 подпружиненные захваты 12 для приема верхней опоки и толкатель 13 для подачи опоки на следующую позицию.

Механизм 2 заполнения опок формовочной смесью располагается над листом 8 и состоит из бункера 14, проходящего через верхнюю траверсу 7 и коробчатого дозатора 15 с приводом перемещения 16.

Механизм 3 уплотнения форм установлен в верхней траверсе 7. Его прессовая колодка 17 расположена под отверстием в листе 8, которое является наполнительной рамкой.

Под наполнительной рамкой смонтированы

планки 18, слулсащие для приема опок 19 на II позиции.

Механизм 4 вытяжки моделей установлен на бсновании 20, закрепленном на станине 9 и имеющем прое.м для прохождення поддопоп 21.

Механизм 5 сборки форм в стопку включает подъемный стол 22, закрепленный в станине 9, и управляемые захваты 23 для приема заформованной опоки и освобождения в процессе ее укладки в стопку.

Подпружиненные захваты 12 механизма 1 разборки, планки 18 и управляемые захваты 23 механизма 5 сборки форм в стопку расположены на одном уровне вдоль продвижения опок по машине.

На станине 9 размещены направляющие 24 для продвижения стопок 25, 26 и поддонов 21.

Цикл изготовления стопкн форм начинается с подачи стопки 25 опок на I позицию (направление подачн обозначено стрелкой 27) с подачей поддона на позицию сборки и выдачей на нее стопки 26 форм.

Затем подъемный стол 11, перемещаясь вверх, снимает с направляющих 24 стопку опок, уложенных на поддоне 21, заводит верхнюю опоку в подпружиненные захваты 12 и уходит вниз на величину, несколько превышающую высоту центрирующих штырей опоки.

В это время на II позиции опока 19 снимается с планок 18 подмодельной плитой механизма вытяжки моделей 4 н подводится к наполнительной рамке. Коробчатый дозатор 15 заполняет опоку формовочной смесью. Затем включается механизм 3 уплотнения, который внедрением колодки 17 в наполнительную рамку осуществляет прессование смеси. При этом механизм 4 вытялски моделей находится в застопоренном состоянии. По окончании прессования колодка возвращается в верхнее положение и механизм вытяжки моделей опускает нодмодельную плиту, оставляя готовую форму на планках 18. Толкатель 13 подает на

IIпозицию пустую опоку, которая, в свою очередь, перемещает форму на управляемые захваты 23 механизма 5 сборки.

В дальнейшем на первых двух позициях осуществляются операции, описанные выше. На

IIIпозиции подъемный стол 22 перемещается

вверх с поддоном 21 до совмещения последнего с формой, а управляемые захваты 23 раскрываются, освобождая форму. Затем для обеспечения свободного прохождения последующей формы стол 22 опускается на величину, несколько провышающую высоту центрирующих штырей опоки.

Аналогично протекают последующие циклы, включающие разборку стопки опок, изготовление форм и сборку их в стопку.

После того, как последняя опока стопки подана на И позицию, подъемный стол 11 с поддоном 21 опускается, а последияя форма укладывается в стопку. Затем подъемный стол

22 опускается до исходного нижнего положения.

Подачей очередной стопки опок начинается новый цикл изготовления стопки форм. При этом должно выполняться условие: на планках 18 находится пустая опока, а на направляющих 24 I и И позиции - поддоны 21.

Предмет изобретения

Автомат для стопочной формовки, включаюший направляющие для пооперационного перемещения опок и механизмы разборки стопки пустых опок, заполнения опок формовочной смесью, уплотнения смеси, вытяжки модели и

сборки форм в стопку на поддоне, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности автомата, он снабжен направляющими для перемещения поддонов, установленными на уровне подачи стопки пустых

опок и соединяющими позиции подачи стопки опок с позицией сборки форм. 77 Л / 12 2 1