СТОПОРНЫЙ СТАКАН Советский патент 1971 года по МПК B22D7/12 

Известна разливка стали через стопорный стакан, имеющий входно канал, цилиндрической формы и несколько отходящих от него выходных каналов, являющихся прямым продолжением входного канала в вертикальном направлении.

Выполнение в стакане выходных каналов подобным образом без полного его перекрытия не меняет величину удельного давленмя струй на поверхность заливаемого металла и изложниц, а также не меняет и суммарную величину их кинетической энергии.

В предложенном стакане входиой канал в верхней части выполнен с выпуклой сферической поверхностью и кривизной, соответствующей кривизне вытекающей струи, средняя часть канала полностью перекрывается рассекателем струи овальной формы, а в нижней части имеет форму диффузора, обращеиною ущиренной стороной вниз. В радиальном направлении от входного канала выиолняется несколько каналов с больщей суммарной нлощадью пеперечных сечений, чем площадь поперечного сечения входного канала. От радиальных каналов вертикально вниз отходят выпускные отверстия с увеличенной площадью поперечных сечений. Такое выполнение стопорного стакана позволяет сохранять в нем во время разливки свободный уровень металла, снизить величину напора и регулировать величину этого иаиора открытием или закрытием стопора, устаиавлпвая тем самым оптимальную скорость истечения струи и уменьшая кинетическую энергию вытекающих струи. Больщая поверхность контакта стенок стакана с жидким металлом способствует его разогреву во время разливки, что снижает опасliocTb образования настылей около входного отверстия.

На чертел е показан предлохсенный сгакан.

Стакан имеет входиое отверстие 1, рассекатель 2, радиальные каналы 5, выпускные отверстия 4, направляющие выступы 5. Входное отверстие в верхней части выиолнено по радиусу, а в нижней части имеет диффузорную форму, обращенную ущиреиной стороной вниз, к рассекателю. Это уменьшает скорость струи и облегчает условия работы рассекателя, предохраняя его от излищнего разлива металлом.

Рассекатель 2 имеет овальную форму. Верщпна его сферическая, боковые новерхности наклонены в сторону радиальиых каналов 3. Радиальные каналы выполнены с наклоном к выпускным отверстиям, что обеспечивает полный сход металла при перекрытии стопором входного отверстия. Выпускные отверстия 4 имеют цилиндрическую форму достаточной длины для организации ровной жесткой струи с увеличенным диаметром в нижней части.

Направляющие выступы 5, входящие при установке стакана во впадины гнездового кирпича ковша, предназначены для центрирования стакана по отнощению к оси стопора и выпускных отверстий.

Стакан устанавливается с внутренней или внешней стороны ковща в гнездовой кирпич под стопор. Опорой стакана снизу служит специальная открывающая крыщка, прикрепленная к дну ковща. Перед работой стакан сушится и подогревается вместе с ковшом.

При использовании стопорного стакана предлагаемой конструкции повышается скорость разливки, улучшается качество стали, уменьшается расход изложниц и поддонов.

Предмет изобретепия Стопорный стакан для многоструйной разливки стали сверху, содержащий один вертикальный канал на входе и несколько каналов на выходе, отличающийся тем, что, с целью исключения образования настылей на стенках стакана и уменьшения кинетической энергии вытекающих струй, он содержит рассекатель струи овальной формы, обращенньщ выпуклой сферической поверхностью вверх и наклонными боковыми поверхностями в сторону радиальных каналов, а входной канал стакана в нижней части выполнен диффузорной формы, обращенный уширенной стороной вниз к рассекателю.