АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ Советский патент 1971 года по МПК B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU300283A1

Изобретение относится к устройствам для сварки неповоротных стыков труб, в особенности в затесненных условиях.

Известен автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий корпус, вращающуюся планшайбу с закрепленной на ней сварочной горелкой, механизм поперечной настройки автомата на стык с колонками и винтом, механизм крепления автомата на трубе с винтом и рычагами.

В известном автомате механизм настройки на стык выполнен в виде двух цилиндрических нанравляющих, одна из которых жестко соединена с планшайбой, а другая соединена с одним плечом двуплечего рычага, второе плечо которого закреплено в теле винта, смонтированного в корпусе с возможностью поступательного перемещения.

Основными недостатками известного устройства являются большие усилия, затрачиваемые на преодоление момента трения, возникающего при перемещении корпуса с планшайбой и горелкой поперек стыка, ввиду того, что движущая сила приложена не по центру относительно направляющих; большой перекос корпуса и планшайбы с горелкой относительно направляющих за счет их вертикального расположения и малого соотношения длины рабочей части направляющих к щирнне между ними.

С целью повыщения производительности и качества сварки винт механизма крепления предложенного автомата снабжен направляющими, в которых подвижно установлены колонки механизма настройки, жестко закрепленные на корпусе автомата. Механизм поперечной настройки выполнен в виде кривошипно-шатунной системы, щатун которой одним концом шарнирно закреплен на корпусе, а другим щарнирно связан с винтом механизма настройки, а кривошип шарнирио связан с винтом механизма крепления автомата. Предлагаемый автомат позволяет уменьшить усилия, затрачиваемые на перемещение

горелки поперек стыка, и уменьшить перекос

горелки относительно направляющих в 2-

3 раза.

На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на

фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.

В корпусе / жестко закреплены колонки 2,

установленные подвижно во втулках 3 винта 4 механизма зажима 5, колонки 2 выполнены полыми и через них проходят приводные валы 6, на которых закреплены шестерни 7 привода 8. Шестерни 7 кинематически связаны с зубчатым венцом 9 планшайбы 10,

ностью вращения. Винт 4 выполнен полым, сквозь него пропущен винт II механизма настройки 12. На винт И навинчена гайка 13, установленная с возможностью вращения в теле винта 4. Конец винта 4 представляет собой пластину 14, в которой закреплены направляющие втулки 5. С винтом И шарнирно соединен один конец шатуна /5, другой конец последнего шарнирно соединен с корпусом /. С шатуном 15 щарнирно соединен один конец кривошипа 16, другой его конец шарнирно соединен с винтом 4 механизма зажима 5. На планшайбе 10 закреплена горелка 17.

Автомат для сварки неповоротных стыков труб работает следующим образом. Зажимают устройство на трубе с помощью механизма зажима 5. Устанавливают горелку /7 на середину стыка, для чего вращают гайку 13 и перемещают винт // вверх - вниз. Винт 11, перемещаясь таким образом тянет за собой шатун 15 и кривошип 16. Шатун 15, шарнирно связанный с корпусом /, поворачивается на некоторый угол и перемещает поперек стыка корпус / вместе с планшайбой 10 и горе.ткой П.

Включают привод 5 планшайбы 10. Ёра щение через валы 6 и шестерни 7 передается зубчатому венцу 9 и планшайбе 10 с горелкой п.

Предмет изобретения

Автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий корпус, вращающуюся

планшайбу с закрепленной на ней сварочной горелкой, механизм поперечной настройки автомата на стык с колонками и винтом, механизм крепления автомата на трубе с винтом и рычагами, отличающийся тем, что, с

целью повышения производительности и качества сварки, винт механизма крепления снабжен направляющими, в которых подвижно установлены колонки механизма настройки, жестко закрепленные на корпусе автомата, при этом механизм поперечной настройки выполнен в виде кривошипно-шатунной системы, шатун которой одним концом шарпирпо закреплен на корпусе автомата, а другим связан с винтом механизма настройки, а кривошип связан с винтом механизма крепления.

Похожие патенты SU300283A1

название год авторы номер документа
Автомат для сварки неповоротных стыков труб 1981
  • Голубков Анатолий Андреевич
  • Барилко Виктор Митрофанович
  • Васюхно Алексей Маркович
SU956201A1
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1970
SU278925A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ НА СТЫК 1987
  • Чайкин Ю.А.
  • Николаев В.И.
SU1471416A1
Устройство для дуговой сварки 1986
  • Рябцев Валентин Сергеевич
SU1357167A2
Автомат для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб 1979
  • Скоркин Владимир Ильич
  • Васюхно Алексей Маркович
SU848222A1
Автомат для сварки неповоротных стыков труб 1986
  • Петров Александр Михайлович
SU1412917A1
Автомат для сварки неповоротных стыков труб 1967
  • Гриненко В.И.
  • Шефель В.В.
  • Рыбкин В.П.
  • Богачев В.П.
SU254690A1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Горлов Евгений Иванович
  • Резкий Юрий Александрович
  • Смоляр Виталий Яковлевич
  • Майорова Светлана Петровна
SU1780958A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1967
  • А. П. Просвирин, А. Н. Белоусов, В. П. Рыбкин, Е. В. Моховиков,
  • А. И. Ермаков, В. В. Рощин Г. Н. Гусаков
SU202408A1
Автомат для сварки неповоротных стыков труб 1980
  • Стегленко Александр Степанович
SU944842A1

Иллюстрации к изобретению SU 300 283 A1

Реферат патента 1971 года АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ

Формула изобретения SU 300 283 A1

i3

15

7

fi-Э

SU 300 283 A1

Даты

1971-01-01Публикация