Известно устройство для комплектования плоских деталей, например, обувных подошв, содерл ащее емкости для деталей, установленные с возможностью .периодического перемещения от привода. Емкости установлены на вертикально-замкнутом цепном конвейере, движущемся с ломощью пневматического цилиндра через коробку передач. Движение осуществляется периодически включением золотника от импульсов, поступающих от счетчика деталей. Емкости ориентируются для одного вида деталей, например, правых или левых подощв. При смене вида деталей требуется перестройка емкости.
Предлагаемое устройство обеспечивает комплектование деталей с разделением их на левые и правые полупары при парном запуске, что повыщает производительность труда.
Это достигается тем, что устройство выполнено в виде смонтированных на вертикальной плите двух емкостей, каждая из которых снабжена храповым колесом, и приемного стола, расположенного между емкостями и имеющего поперечные прорези для щтырей, служащих для распределения деталей. Штыри закреплены на кронщтейне, установленном на секторе, взаимодействующем с приводом с возможностью колебательного движения вокруг горизонтальной оси и имеющем две собачки, поочередно взаимодействующие с
храповыми Колесами. Каждая из емкостей выполнена в виде барабана с двумя прорезями для загрузки и выгрузки деталей. Внутри барабана радиально расположены пластины, образующие изолированные ячейки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -щтыри для распределения деталей.
Устройство содержит вертикальную плиту 1, на которой смонтированы две одинаковые емкости, выполненные в виде барабанов 2 с горизонтальной осью вращения 3. С торца к барабанам прикреплены храповые колеса 4, а внутри каждого барабана радиально расположены пластины 5, образующие изолированные ячейки. Глубина ячеек больше щирины максимального размера деталей.
Для предотвращения самопроизвольного поворота барабана служит ленточный тормоз 6, регулируемый пружиной 7 и гайкой 8.
Между барабанами расположен приемный стол 9, имеющий поперечные прорези. Стол установлен на вертикальной Плите /, так, что его край совпадает с пластиной 5 барабана в ее исходном положении. Барабаны закрыты верхними и нижними крыщками 10 и 11. Щель между столом и верхней крыщкой 10 служит для прохода деталей при загрузке. крыщка 11 является направляющей для транспортирования деталей.
Под столом на кронштейне 12 смонтированы штыри 13, входяш,ие в поперечные прорези стола. Кронштейн прикреплен к сектору 14 с возможностью регулировки но высоте относительно стола. На секторе эксцентрично укреплены две собачки 15, для смеш,ения центра которых служит эксцентрик 16, посаженный на втулку сектора. Собачки поочередно взаимодействуют с храповыми колесами 4 барабанов и прижаты к ним при помощи пружины 17.
Сектор прикреплен к плите / с помощью пальца 18 и периодически свободно качается на нем от привода загрузочного устройства, с которым он соединен при помощи пальца 19, шатуна 20, кривошипа 21 и промежуточного вала 22.
Отработанная деталь 23 при ломощи транспортирующих валиков 24 сбрасывается на стол Я где захватывается щтырями и сбрасывается в ячейку барабана.
Следующая деталь при отклонении щтырей в другую сторону сбрасывается в противоположный барабан.
При отклонении сектора в одну сторону нижняя часть его с эксцентриком и собачкой отклоняется в противоположную сторону. Собачка, находясь в зацеплении с храповым колесом 4, поворачивает барабан на шаг одного зуба храпового колеса, при этом пластина опускается и перемещается относительно
края стола, освобождая место для следующей детали. При отклонении сектора в другую сторону, деталь сбрасывается в ячейку второго барабана, а первый барабан поворачивается на зуб храпового колеса.
Предмет изобретения
1.Устройство для комплектования плоских деталей, например, подошв обуви, содержащее емкости под детали, установленные с возможностью периодического перемещения от привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно выполнено в виде смонтированных на вертикальной плите двух емкостей, каждая из которых снабжена храповым колесом, и приемного стола, расположенного между емкостями и имеющего поперечные прорези под штыри для распределения деталей, закрепленные на кронштейне, установленном на секторе, взаимодействующем с приводом с возможностью колебательного движения вокруг горизонтальной оси и имеющем две собачки, поочередно взаимодействующие с храповыми
колесами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая из емкостей выполнена в виде барабана, имеющего внутри радиально расположенные пластины, образующие изолированные ячейки, и две прорези - для загрузки и выгрузки деталей.
22
2
ffiuz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Многопозиционный упор | 1980 |
|
SU904995A1 |
Трамбовочная машина для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU32978A1 |
Устройство для контроля и сортировки линз | 1980 |
|
SU910231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТАТОРА ПОДСТРОЕННОГО | 1965 |
|
SU176984A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
Полуавтомат для сборки теплообменных аппаратов | 1985 |
|
SU1286388A1 |
Устройство для отделения перевясел от снопов стеблей лубяных культур | 1984 |
|
SU1171576A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация