ПЯННЯЯ ГЪИПМЯI.^ . _-'•-'>& '!-»,ПУ Советский патент 1971 года по МПК C08L61/10 C08K5/00 C08K5/13 

Изобретение относится к области получения пенопластов на основе фенолформальдегидных резольных смол.

Из1вестен способ получения пенопластов путем вспенивания жидких фенолформальдегидных резольных смол газообразователями в присутствии кислых отвердителей и поверхностно-активных веществ, в качестве которых используют, например, полиэтиленгликолевые эфлры олеиновой кислоты, алкилфенилполигликолевые эфиры и т. д.

Предлагают с целью регулирования размера пор конечного материала использовать в качестве поверхностно-активных веществ водорастворимое зтоксилированное касторовое масло одно ,или совместно с этоксилированным нонилфенолом в количестве от 0,5 до 5 вес. % по отношению к жидкому фенолр-езолу.

Подходят, например, превращенное в водораствор.имую форму касторовое масло средней степени этоксилирования, равной 40, и нонилфенол (в среднем 6-8 моль окиси этилена в комбинации с га-пентаном и/или монофтортр.ихлорметаном). Если к жидким фенольным смолам прибавляют кроме порообразователей смесь 50:60 вес. ч. вышеуказанных .поверхностно-активных соединений в количестве от 0,5 до 5% по отношению к жидкой фенольной смоле, то получают неравномерно крупнопористый пенопласт. Если однако изменяют соотношение компонентов смеси указанных поверхностно-активных веществ таким образом, что доля этоксилированного касторового масла пО)Выщается, то получают пенопласты с более равномерными и уменьшающимися по среднему диаметру ячейками. Наконец, в отсутствии этоксилированного нонилфенола в смеси получают равномерную,

очень мелкопор,истую пену, диаметр ячеек которой составляет 0,02-0,2 мм. Если, однако повышается доля этоксилированного нонилфенола (90-98 вес. ч. этоксилированного нонилфенола и соответственно 10-2 вес. ч. этоксилированного касторового масла, то получают равномерно крупнопористые пенопласты с различными по мере изменения соотношения компонентов смеси диаметрами ячеек. Смола А.

143 вес. ч. фенола конденсируют с 228 вес. ч. 30%-ного водного раствора фюрмальдегида с прибавкой 0,0715 вес. ч. гидрооки1си натрия в водном растворе при 100°С в течение 70 мин. Получаемую реакционную смесь затем отгоняют в вакууме до получения в ней содержания твердой смолы 72-78%. Получаемая смола обладает при 20°С вязкостью 40007000 спуаз по Геплеру. Смола Б. 30%-ного водного раствора формальдегида с прибавкой 4,3 вес. ч. гидроокиси натрия в водном растворе нри 100°С ,в течение 5Qмин, а получаемую реакционную смесь отгоняют в вакууме до получения в ней содержания твердой смолы 70-75%. Получаемая в результате этого смола имеет пр.и комнатной температуре вязкость 3000-5000 спуаз но Геплеру. Пример 1. Для получения блоков пенопласта из фепольной смолы с разным,и размерами пор исходные смеси изготовляют тщательным смешиванием отдельных компоненСмола А, кг Регуляторы размеров ячеек, г: этоксилированкое касторовое масло этоксилированный нонилфенол Порообразователь (п-пентан), мл Отвердитель, мл I : 1 вес. ч. гликоля и 37%-ной с ной кислоты Диаметр ячеек пенопласта и направлении вспен ния, мм пример 2. Изготовляют смеси со смолой В. После вливания в описанные в примере 1 коробчатые формы вспенивание и отверСмола В, кг .

Регуляторы размеров ячеек, г:

этокснлировапное касторовое масло . этоксилированный нопилфенол

Порообразователи, мл:

однофтортрихлор метан

п-пентан

Отвердитель, мл:

1 : 1 вес. ч. гликоля и 37%-ной соляно

Диаметр ячеек пенопласта в направлении нпя, мм

Предмет изобретения

1.. Способ получения ненопластов путем вспенивания жидких фенолформальдегидных резольных смол газообразователями в присутствии кислых отвердителей н поверхностноактивного вещества, отличающийся тем, что.

10

10

290 300

10

1000

1000

950

950

5 0,1-1 0,,2

с целью регулирования раз.мера пор конечного материала, в качестве поверхностно-активного вещества используют водораствори.мое этоксилированное касторовое масло одно или совместно с этоксилированным нонилфеноло.м в количестве от 0,5 до 5 вес. % но отношению к жидкому фенолрезолу. тов, затем им.и нанолняют сверху открытые коробчатые формы с основной поверхностью в 50X50 см и высотой ,в 100 см. Вспенивание имеет место нри одновременном возрастаюш,ем отверждении пенопласта при 20-25°С в течение 10-30 мин. Приблизительно через 60 мин отвердевшие блоки пенопласта могут быть удалены из формы. После полного охлаждения блоки распиливают для получения досок. Различные в зависимости от различных регуляторов размеров ячеек, средние диаметры ячеек указаны ниже дение выполняют в тепловой камере при 60°С в течение приблизительно 2 час.