УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ листового СТЕКЛА Советский патент 1971 года по МПК C03B33/02 

Изобретение относится к области резки листового стекла и может быть использовано в поточных линиях для изготовления листового стекла.

Известные устройства для этой цели, содержащие стол и установленную иад ним с возможностью перемещения вдоль стекла каретку с резаками, не обеспечивают одновременной резки стекла в поперечном и продольном направлениях и высокого качества резки.

Предложенное устройство не имеет этих недостатков благодаря тому, что оно снабже1|ю дополнительной кареткой с резаками.

На фиг. 1 изображепо устройство, вид в плане с разрезом по А-А; на фиг. 2 - механизм подъема и опускапия резаков дополнительной каретки в двух проекциях; на фиг. 3 - разрез ио Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм подъема и опускания резаков каретки, нредназначенной для резки стекла в продольном направлении; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4; на фиг. 6 - клапанное устройство для подачи керосина на режущий ролик.

Устройство для резки содержит каретку /, которая перемещается вдоль поточной линии 2 по направляющим 3. Каретка 1 имеет трубу 4, на которой укрепляются резаки 5. Количество резаков определяется числом продольных резов. На каретке / размещены ноперечные

направляющие 6, по которым перемещается дополнптельная каретка 7, предназначенная для резки листового стекла в поперечном направлении. Каретка 7 снабл ена трубой 8 с укрепленнымп на ней резаками. Количество этих резаков определяется количеством необходимых поперечных резов. Кареткп / и 7 имеют 1ндпвидуалы1ые приводы.

В поточную линпю под каретками встроеп стол резки 9 с приводом. Стол с помощью рычажной системы может подниматься вверх, снпмая стекло с роликов поточной линии и приближая его к резакам. Для оиускання резаков в начале резания и подъема их в конце резання на каретке 7 смонтирован кулачковый механизм, изображенный на фиг. 2, 3. Распределительный вал 10 соединен щпонкой с вилкой }} каждого резака. При повороте вала в ту или другую сторону вилка подпимает или опускает щток резака, на конце которого закренлена резцовая головка 12. На концах распределительного вала 10 .жестко укрсплопы кулачки 13, предназначенные для предотг ращения удара резаков о кромку стекла. На раме направляющих установлены ереставные штифты 14, 15. Наталкиваясь на эти штифты своими лысками. кулачки способны поворачиваться, вращая распределительный вал 10 в ту или другую сторону, подппмая или опуская резаки. В поднятом полол ении резаки удерживаются кулачком 16 и подпружиненным кулачком 17.

Каретка / имеет также распределительный вал 18, связанный вилками со штоками резаков. На концах распределительного вала укреплены рычаги 19 с роликами 20. При перемещении каретки 1 ролики ее входят в пазы переставных копиров 21, 22, укрепленных на швеллерах, несущих продольные направляющие. Ролики, перемещаясь по наклонным пазам копиров, поворачивают рычаги, а вместе с ними и распределительный вал 18, поднй-мая или опуская щтоки резаков. В поднятом положении резаки удерживаются кулачком 23 и подпружиненным кулачком 24.

Резак имеет клапанное устройство для подачи керосина на режущий ролик в момент резания. На штоке 25 резака имеется канавка с лыской. При опускании щтока лыска отжимает клапан и открывает доступ керосина к головке резака. При поднятом штоке клапан входит в канавку и перекрывает отверстие для подачи керосина.

Устройство работает следующим образом.

Стекло на поточной линии 2 пульсируюп1его действия Поступает на стол 9 и останавливается в определенном месте. Стол 9 начинает подниматься, снимает стекло с роликов и поднимает его к резакам. Одновреме}1но происходит базировка стекла. После остановки стола 9 в верхнем положении включается поперечная каретка 7 и осуществляется поперечное резание. Опускание и подъем резаков каре-1ки 7 соответственно в начале и конце резания осуществляется кулачковым механизмом, изображенны.м на фиг. 2.

После остановки каретки 7 включается каретка /, н производится продольное резание.

Опускание и подъем резаков каретки 1 в начале и конце резания осуществляются рычажным механизмо.м, изображенным на фиг. 4, 5. После остановки каретки 1 стол 9 начинает

опускаться и оставляет порезанное стекло на роликах поточной линии 2. Затем включается поточная линия 2, и порезанное стекло перемещается для произведения операции поломки, а следующий лист стекла запимает его

место.

Теперь последовательность резки выполняется в обратном порядке. Вначале осуществляется резание кареткой 1 при обратном ее перемещении. Затем выполняется резание кареткой 7, также нри обратном ее перемещении. Таким образом, все ходы кареток являются рабочими.

Предмет изобретения

1.Устройство для резки листового стекла, содержангее стол и установленную над ним с возможностью перемещения вдол стекла каретку с резаками, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности резки в продольном и поперечном направлениях и повышения качества резки, устройство снабжено доиолнительной кареткой с резаками, емоитированной в поперечных направляющих первой каретки, нрнчем на основной н дополнительной каретках смонтированы соответствеино рычажный с копирами и кулачковый механизмы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резаки снабжены клапанными механизма.ми для прекращения подачи керосииа.