Изобретение относится к оборудованию обувного производства, а именно к вырубным прессам, предназначенным для вырубания деталей верха обуви.
Целью изобретения является повышение надежности вырубания деталей обуви.
На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, общий вид.
Подошва 1 установлена свободно с возможностью поворота относительно бойка 2 и подпружинена к нему пружиной 3. Подошва жестко закреплена на стакане 4, размещенном в направляющих корпуса 5. На стакане нарезаны зубья 6, взаимодействующие с рейкой 7 зубчато-реечного механизма поворота. Скалка 8, с закрепленным на ней бойком 2 установлена в стакане 4. .Скалка 8. в нижней части имеет гидроцилиндр 9 для ее перемещения.
Работа на прессе осуществляется следующим образом.
В исходном положении подошва 1 отведена из рабочей зоны. Боек 2 находится в верхнем положении над рабочей зоной и не препятствует хорошему обзору поверхности материала и установке резака. После установки резака и включения пресса подошва 1, закрепленная жестко на стакане 4, поворачивается рейкой 7 зубчато-реечным механизмом и устанавливается в рабочем положении под-бойком 2. Затем при срабатывании гидропривода 9 вертикального перемещения скалка 8, боек 2 и подошва 1 со стаканом 4 движутся вниз до резака.
В процессе прорубания материала воздействие от- бойка 2 передается подошве 1. При такой передаче усилия деформации подошвы 1 не зависят от деформации бойка 2 и скалки 8. После прорубания подпружиненная подошва 1 со стаканом 4 поднимается вслед за бойком 2 со скалкой 8, и наконец подошва 1 отводится из рабочей зоны путем поворота стакана 4.
сл
00 00
САЭ
I Таким образом, предложенное техничес- 1(|е решение позволяет повысить надежность Bi|ipy6aHHH деталей обуви на прессах за счет и(ключения консольных нагрузок на подош- в4 1.
формула изобретения
; Пресс для вырубания деталей верха обуви, содержащий корпус с вертикальн ыми направляющими и столом, скалку с бойком и подошву, установленные консольно в нап- р.шляющих корпуса, механизм для подъема
и опускания скалки с бойком, укрепленный в нижней части корпуса, и механизм поворота скалки с бойком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, подошва выполнена отдельно от скалки с бойком и снабжена дополнительным стаканом в форме цилиндра, установленного в направляющих корпуса, причем подошва закреплена консольно на верхней части стакана, нижняя часть стакана с подощвой имеет отверстие для штока, подпружинена относительно корпуса в осевом направлении и имеет автономный привод поворота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 1971 |
|
SU303352A1 |
Пресс для вырубки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433463A1 |
ВЫРУБОЧНЫЙ ПРЕСС | 2002 |
|
RU2226971C2 |
Устройство для прессования деталей верха обуви | 1978 |
|
SU719600A1 |
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА | 1998 |
|
RU2135057C1 |
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА | 1998 |
|
RU2135593C1 |
Пресс для вырубания деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1623594A1 |
Электрогидравлический пресс для вырубки деталей | 1980 |
|
SU936875A1 |
Пресс для вырубания обувных деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1463215A1 |
Гидравлический пресс для вырубки деталей обуви из ленты | 1975 |
|
SU558046A1 |
Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение надежности вырубания деталей обуви. Пресс имеет корпус с вертикальными направляющими. Подошва со стаканом установлена в корпусе с направляющими. Скалка с бойком установлена в стакане с подошвой. Нижняя часть стакана подпружинена и через отверстие соединена со штоком гидроцилиндра в нижней части корпуса. Скалка с бойком соединена с гидроприводом подъема. В исходном положении подошва отведена из рабочей зоны. Боек со скалкой находится в крайнем верхнем положении. После установки резака зубчато-реечным механизмом стакан с подошвой поворачивают в зону вырубания. Срабатывает гидропривод вертикального перемещения скалки с бойком. Таким образом производится вырубание заготовки верха обуви. Надежность вырубания повышается за счет исключения консольных нагрузок на подошву. 3 ил.
Фиг.1
Составитель В. Малышев
Редактор Н. ШвыдкаяТехред А. КравчукКорректор М. Шарошн
Заказ 2497Тираж 369Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям п открытиям при ГКНТ (-СЛ .Р
113035, Москва, Ж-35, Раушская нпб., д. 4,5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, .i. aiiipiiii;, 101
2
Фиг.З
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 0 |
|
SU303352A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1987-12-29—Подача