СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛ^ЕНТНОГОКЛИНКЕРА Советский патент 1971 года по МПК C04B7/38 

Известны сырьевые смеси для получения цементного клинкера на основе белитового шлама, .карбонатных пород и минерализаторов. Однако клинкер, полученный из таких смесей, имеетпониженную пористость, так как в процессе обжига образуется .повышенное содержание жидкой фазы. Кроме того, при обжиге таиих сырьевых смесей происходит образование неравномерной кольцеобразной обмазки, пр Иводяш.ее к снижению топочного п.ространства зоны спекания, образованию сваров, MecTHOMiy тепловому перенапряжению и снижению длительности эксплуатации огнеупора. Цель изобретения - улучшение структуры клинкера и качества готового продукта. Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит (вес. %): белитовый шлам 60-80, карбонатные породы 20-40. Химический состав такой сырьевой следующий, % 5 10 15 смеси 20 25 Из приведенного состава видно, что значительно повышается силикатный модуль и суш,ественно пон.ижается глиноземный. Иесмотря на такой высокий силикатный модуль процесс обжига проходит нормально. Это объясняется повышенным содержанием двухкальциевого силиката (до 85%) в белитовом шламе. Печи при обжиге такой сырьевой смеси с КН до 0,95 работают устойчиво, без тепловых перенапряжений в зоне спекания. Процесс клинкерообразования протекает при пониженном содержании жидкой фазы, что позволяет улучшить структуру клинкера, а образовать устойчивую обмазку. Такое состояние обмазки существенно увеличивает топочное пространство, улучшает условия службы футеровки. Увеличение содержания белитового шлама в сырьевой смеси за счет понижения потерь при прокаливании повышает производительность вращающихся печей, а также уменьшает расход тепла на 10%. Клигжер, полученный при обжиге двухкомпонентной сырьевой смеси, имеет более мелкозернистую структуру алита (размер зерен от 15 до 30 мк) и высокую пористость (до

ных составляющих (СзА и CuAF) до 6-8%. Такой клиикер легче размалывается в цементных мельницах и спасобствует увеличению ее произвОДИтельности на 10%. Цемент, полученный на основе данного клинкера, имеет марку «400 (ГОСТ 10178-62).

Средняя а-ктивлость клилкера, получаемого при об1жиге двухкомПоненТН.ой (КН-0,89) и четырех;ко.МПОнентной (КН-0,93) сме-сей, на 28-ые сутки одинакова. Равноценная активность вяжущих получена, несмотря на пониженное содержание алита в первом клинкере, по сравнению со второй его разновидностью. Это объясняется тем, что структура клинкера, полученного при обжиге двухкомпонентной

смеси без минерализаторов, ства, так как соотношение новном составляет 1 : 1,5.

5Предмет i з о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера на основе белитового шлама и карбонатных пород, отличающаяся тем, что, с 10 целью улуч шения структуры «линкера и качества готового продукта, она содержит указанные выше компоненты в след юшем соотношении (вес. %):

Беяитовый шлам60-80

15Карбонатные породы20-40