Известно устройство волочения металла через два очага деформации, .выполненное в виде резервуара, имеющего упруго деформируемые торцы, в который подает1ся жидкость пульсирующего давления.
Предложенное устройство отличается от из.В6СТНОГО тем, что с целью обеспечения волочения металла через две 1Волоки, вибрирующне в нротивоположлых фазах вдоль оси волочения, торцы резервуара 1вьшол.нены в виде плоских мембрая-волокодержателей, на которых закреплены (Волоки.
Кроме того, мембраны-волокодержатели 1связаны между собой упругим элементом в виде полого тела вращения бочкообразной формы. Это позволяет герметизировать резервуар после окончания волочения, увеличивать жесткость Системы и повышать амплитуду колебаний волок.
На чертеже показано описываемое устройство.
Оно состоит из толстОСтенного цилиндрического корпуса 1 и двух торцов 2, изготовленных в виде мембран и являющихся одновременно волокодержателямй. Волоки 3, через которые пропускается металл 4, установлены ооосно в торцах-волокодержателях. Чтобы герметичность резервуара на нарущалась после окончания волочения металла, торцы-волокодержатели соединены между |Собой при помощи упругого элемента 5, выполненного в виде полого тела вращения бочкообразной формы. Внутренняя полость упругого элемента служит каналом для пропуска металла.
В полость резервуара подается рабочая жидкость пульсирующего давления, напри.мер, от гидровинтового вибратора. При иовыщении давления жидкости в резервуаре упругая деформация толстостенного корпуса практически отсутствует. Торцы-волокодержатели, имеющие более тонкую стенку, прогибаются под действием давления наружу. При этом расстояние между волоками увеличивается. Одновременно под действием всесторо}1него сжатия увеличивает свою длину бочкообразный упругий элемент, способствуя тем самым увеличению расстояния между волоками.
При повижении давления жидкости в резервуаре торды-волокодержатели упруго возвращаются в исходное пололсеиие. Соответственно сокращается длина упругого элемента, в результате чего расстояние волоками уменьщается. Таким образом обеспечивается вибрация волок вдоль осп волочения в противоположпых фаза.ч. При бунтовом волочении со сваркой встык отдельных бунтов наличие упругого элемента необязательно, так как волочение является непрерывным и герметичность резервуара не нарущается.
Предмет изобретения
1. У€тройСТ(ВО для волочения металла с применением виброколебаиий, содержаи1ес резервуар, в который подается жидкость пульсирующего давления, имеющий унруго деформируемые торцы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения золочения через две волоки, вибрирующие в проти1в,ополон4ных фазах вдоль ос.и волочения, торцы резервуара вынолнены в виде плоских мембран-волокодержателей, перпендикулярных оси волочения, на которых закреплены волоки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, € целью обеспечения герметизации резервуара после окончания волочения, увеличения Жесткост-и системы и повыщенля амплитуды колебаний .волок, м.ембраны-волокодержател.и связаны между собой упругим элементом, выполненным в виде полого тела вращения бочкообразной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для волочения с ультразвуком | 1990 |
|
SU1773524A1 |
Устройство для волочения металла | 1978 |
|
SU804042A1 |
Способ волочения металла | 1978 |
|
SU818696A1 |
Устройство для плющения проволоки с использованием ультразвуковой энергии | 1991 |
|
SU1780906A1 |
Устройство для волочения металла | 1990 |
|
SU1801645A1 |
Устройство для волочения труб | 1989 |
|
SU1747223A1 |
Устройство для деформирования металла с применением виброколебаний | 1983 |
|
SU1082509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАДИАЛЬНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2004 |
|
RU2271889C1 |
Устройство для гидродинамического волочения заготовок | 1981 |
|
SU995959A1 |
Устройство для волочения труб с наложением на инструмент ультразвуковых колебаний | 1979 |
|
SU1014620A1 |
../ .
Даты
1971-01-01—Публикация