ПРЕСС ШТЕМПЕЛЬНЫЙ БРИКЕТНЫЙ Советский патент 1971 года по МПК B30B11/00 

Изобретение относится к прессам для брикетирования различных материалов, например фрезерного торфа и бурого угля.

Одним из факторов, влияющих на качество брикетов прессуемого материала, является эффективный отвод воздуха, отделивидегося за цикл сжатия в прессе.

Известен ряд прессов, снабж.енных прессовой головкой с загрузочной камерой, станиной, приводом и системой отвода воздуха.

Однако у известных прессов система отсоса сводится к принудительному отсосу воздуха Из загрузочной камеры посредством вентилятора, который отсасывает не только воздух, но частично и загружаемый материал, так как ноток воздуха подсекает столб материала и нренятствует его оседанию на штемпель. Энергия воздушного потока беснолезно расходуется на «подбрасывание материала. Все это снижает производительность пресса и ведет к большим энергозатратам.

Предлагаемый пресс обеспечивает высокую эффективность отделения газовой фазы, что приводит к увеличению производительности пресса нрн одновременном новышенин качества брикетов, и суш:ественно упрощает эксплуатацию. Это достигается за счет того, что в нижней части загрузочной камеры установлена подвижная отражательная стенка и воздухоотсекатель, выполненный в виде флал-скафлюгера с нрнводом от штемнеля пресса.

На фиг. 1 представлена система отвода воздуха из пресса; на фиг. 2 - отражательная стенка и воздухоотсекатель.

Предлагаемый пресс состоит из прессовой головки 1 с загрузочпой камерой 2, штемнеля 3 с приводом. В ннлхней части загрузочной камеры, внереди над штемпелем, размещена нодвижная отражательная стенка 4 с пазухой 5 для выхода воздуха и воздухоотсекателем 6. В верхней короткой матрице 7 предусматрнваются воздухоотводящие каналы 8.

Пресс работает следующим образом.

При движении штемпеля 3 вперед сущенка захватывается из нижней части загрузочной камеры 2 и перемещается в замкнутое пространство матричного канала. При дальнейшем неремещении штемпеля 3 и сжатии сушенки отжИМается воздух, который выходит но периметру штемпеля в устаповочные зазоры. Наибольшие потоки воздуха выжимаются над штемпелем и концентрнруются в каналах 8 верхней короткой матрицы 7. Воздушные потоки, направляемые каналамн 8 н верхним периметром, устремляются с большой скоростью вдоль верхней поверхчостн штемнеля, частично проннкают в загрузочотражательной стенкой 4, теряет скорость в пазухе 5 и уносится вентилятором в систему отсоса.

Огражательная стенка может снабжаться приводом перемещения либо, что более рационально, может поджиматься к штемнелю с постоянным усилием нружнной или грузом, в последнем случае зазор приближается к нулю с одновременным возрастанием эффекта отсечки.

Применяемая система нылеотсоса обусловливает постоянную интенсивность на все.х цикла.х работы штемпеля. В предлагаемом прессе применен возду.хоотсекатель 6, который обеспечивает периодичность отсоса с вдвое

большей интенсивностью из соответствуюндих назух в соответствующий отрезок времени. Привод отсекателя от штемиеля гарантирует четкое соответствие фаз.

Предмет изобретения

Пресс штемпельный брикетный, включающий прессовую головку с загрузочной камерой, станину, нривод и систему отвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, в нижней части загрузочной камеры установлена подвижная отражательная стенка и воздухоотсекатель, выполненный в виде флажка-фл1О1ера с приводом от штемпеля пресса.