Известна машина для йакатыйанйя тКан; в рулон, содержащая остов, приводные вальяны, механизм резки и занравки, нерфорированную трубу. Недостатком известной машины является низкое качество резки ткани (много рвани).
С нелью улучшения качества, предлагаемая машина снабжена валом с рычагами, управляемыми от пневмопилиндра, установленным над вальяном, к которому прижат товарный ролик с центром тяжести, смешенным по отношению к вальяну, а механизм занравки и резки вынолне; в виде шарнирного четырехзвенника, кинематически связанного с другим ниевмоцилиндром. Шарнирный четырехзвеи)1ик механизма резки имеет наиравляюший лоток, а нерфорированная труба, подаюшая сжатый воздух в момент резки, установлена неподвижно между вальяном и лотком.
На фиг. 1 ноказана машина для накатывааия ткани в рулон; на фиг. 2-схема технологического процесса.
Остов машины состоит из двух металлорам/, соединенных связями. Вальяны 2, 3 и 4 установле}1ы в подп1ипниках и взаимодейтвуют с тканью, пакатывае.мой на товарный ролик 5. На машиие устаповлеи вал 6, связанный с пневмоцилиндром 7, на котором установлены два рычага 8, прижимаюшие товарный ролик к вальяну 2. Вальян 3 установлен на рычагах Я которые могут поворачиваться ииевмоцилиндрол 10. Для устранения Перекоса рычагов 9 при нх перемен1,ении они связаны тяг1)й 11с рычагами 12 и валом 13.
Между вальянами 2 и 3 установ.теп механизм 14 резки и заправки, представляюндий шарнирный четырехзвенник, связанный с нневмоцилиндром 15. Лоток 16 служит для наиравления ткани в жало валов и отражения потока воздуха, который подается из трубы 17. Наиравляюгп.ие 18 служат для подач} товарного ролика 5 к рычагам 8.
Машина работает следующим образом.
Ткань накатывают в рулоны в две стадии. Сначала ткань через перекатной ролик поступает па вальян 2, от которого накатывается до заданного диаметра в рулон 19. Затем товарный ролик 5 освобождается от рычагов 6 нневмоцилиндром 7, и рулон, центр тяжести которого смешен относительно вальяна 2, иод действием собстве}1ного веса перекатывается в другое положение на вальяны 3 и 4. Нерекатывание рулона производится в ироцессе работы без останова .машины. Вальяны 3 и 4, ириводимые во вран;ение от общего привода машииы, продолжают накатыва)ше рулона 19, который прижимается к ним иод действием собственного веса, до окончательного днаметра. Носле этого но направляющим 18 подается очередной товарный ролик 5 в зевы рычагов 8, которые прижимают его к вальяну 2. В это время механизм резки с помощью
пмевмоцилиндра 15 выводится в рабочее положение и разрезает натянутую ткань между вальянами 2 и 5. Отрезанный конец ткани подхватывается воздухом, подаваемым из трубы 17, и направляясь лотком 16 к товар|ному ролику 5, захватывается жалом, образуемым товарным роликом и вальяном 2 для последуюпдей намотки в рулон. Затем пневмоцилиндр 10 перемещает рычаги 9 с вальяном 3; окончательно намотанный рулон ткани выгружают из машины.
Накатка последующих товарных роликов в рулон производится аналогичным образом.
Предмет изобретения
1. Машина для накатывания ткани в рулон, содержащая остов, приводные вальяны, механизм резки и заправки, перфорированную трубу, отличающаяся тем, что, с пелью улучшения качества, она снабжена валом с рычагами управляемыми от пневмоцилиндра, установленным над вальяном, к которому прижат товарный ролик, центр тяжести которого смещен по отношению к вальяну, а механизм заправки и резки выполпен в виде щарнирного четырехзвенника, кинематически связанного
с другим пневмопилиндром.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что шарнирный четырехзвенник механизма резки имеет направляющий лоток, а перфорированпая труба, подающая сжатый воздух в момент резки, установлена неподвижно между вальяном и лотком.
Ii
;Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН | 1968 |
|
SU207866A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНА ТКАНИ | 2011 |
|
RU2471699C1 |
Машина для накатывания ткани в рулоны | 1958 |
|
SU116369A1 |
Устройство для накатывания ткани в ролики | 1936 |
|
SU54080A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ТКАНИ В РОЛИКИ | 1937 |
|
SU59400A1 |
Устройство для намотки рулонного материала | 1990 |
|
SU1772065A1 |
Устройство для намотки рулонных материалов | 1980 |
|
SU1011479A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ДЛИННОМЕРНОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2178378C2 |
Поточная линия для обработки ткани | 1988 |
|
SU1668509A1 |
Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани | 1972 |
|
SU442250A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация