00
со
Иэвестент способ получения полиэтилена полимеризацией этилена в среде галоидсодержац;их: углеводородных растворителей при 0-50°С и давлении 1-50 ат в присутствии в качестве катализатора соединений переходных металлов типа четыреххлористого титана, а в качестве сокатализаторов - металлоорганических производных непереходных металлов, например, алюминийорганических соединений. Однако по этому способу распределение катализатора (чаще всго гетерогенного) в полимере и необратимый вынос его из реактора преполагает необходимость дорогостоящей отмывки полимера от остатков катализатора, которые, оставшись в полимере, вызывают его деструкцию В связи с этим в полимере нежелательны даже следы соединений переходных металлов.
Для облегчения (и даже устранения) отмывки полимеров от остатков катализатора, повышения выхода полимера и обеспечения эффективного управ/ ения процессом предлагается способ полимеризации этилена в среде галоидуглеводородных (или углеводородных с добавками галоидуглеводородных) растворителей, например хлористого этила, дихлорэтана, хлорбензила, хлорбензола, четыреххлористого углерода, на катализаторе, представляющем собой свободный пе,реходный металл , например Т i , V , С г , Ni , Mo., W, Со, Nb, Fe, Се , На, Th Zr, Hf, Ru, Vu или другие переходные металлы в различных соотношениях (т.е. в виде сплавов) в комбинации с находящимся в растворе металлоорганическим сокатализатором Al(C2llj)oC, LiR, BeR, SnR.AlEt и другие - при и давлении этилена от 1 до 50 ат. При этом катализатором служат стенки реактора или помещенные в реактор пластины.
сферы, сетки, прутки и другие устройства. Выполненные из переходного металла или сплава, например соответствующего сорта легированной переходными металлами стали, сплавов алюминия с переходныг и металлами и т.д. Активаторами катализатора являются С1,2 и НС1, но полимеризация протекает с высокой скоростью и без предварительной обработки поверхности указанными веществами. Полиэтилен, полученный предлагаемым способом, по данным ИК-спектроскопии, является в значительной степени разветвленнЕлм (7-20 метиль5 ных групп нп 1000 углеродных атомов) и содержит до 50% восков.
Пример 1.ь вакуумированный при и охлажденный реактор, выполненный из стали 1Х18Н9Т загружают о,8 л хлористого этила. При ЗО-С и давлении этилена 2 ат после прибавления 0,525 г AlEt/ Cl за 200 мин получают 9,3 г полиэтилена с характеристической вязкостью 2,1 дл/г.
Пример 2. В вакуумированный при 60°С и охлажде нный реактор, выполненный из стали 1Х18Н9Т загружают 0,8 л хлористого этила и 0,525 г диэтилалюминийхлорида.
и При и РС 4 ат за 200 мин получают 35 г полиэтилена с характеристической вязкостью 4,3 дл/г.
Пример З.В вакуумирован5 ный при 60°С и охлажденный до реактор с SQ 0,06 м, выполненный из стали 1Х18Н9Т, загружают 0,8 л хлористого этила и 0,97 г диэтилалюминийхлорида. При 35°С и давлении 0 этилена 1,8 ат за 150 мин получают 14 г полиэтилена с г 1,8 дл/г. Пример 4. Тем же способом С1 1,08 г/л, 30°С и 4 ат
при Сд5Е. С получают 45 г полиэтилеза 150 КК11 г на с 2 5,36 дл/г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЛИНЕЙНЫХ ИЛИ РАЗВЕТВЛЕННЫХ α-ОЛЕФИНОВ | 1996 |
|
RU2169735C2 |
Катализатор для олигомеризации этилена | 1974 |
|
SU491404A1 |
Способ получения полиэтилена | 1975 |
|
SU529173A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1973 |
|
SU373276A1 |
Способ получения (со) полимеров этилена | 1976 |
|
SU665687A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-ПОЛИОЛЕФИНОВЫХКОМПОЗИЦИЙ | 1970 |
|
SU264692A1 |
Катализатор для полимеризации этилена | 1982 |
|
SU1080285A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИИОВ | 1971 |
|
SU300478A1 |
Способ получения полиолефинов | 1970 |
|
SU437303A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1973 |
|
SU379096A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛН- ЭТИЛЬ^НА полимеризацией этилена в среде галоидсодержащих.. углеводородных растворителей при 0-50''с и давлении 1-50 ат в присутствии катализаторов и с применением в качестве сокатализаторов металлооргани-ческих производных непереходных металлов, например алюминийорганиче- ских соединений, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества остатков катализатора в получаемом полимере и упрощения стадии повторной очистки растворителя, в качестве катализаторов применяют свободные переходные металлы или их сплавы в виде тел с развитой поверхностью, расположенных в зоне реакции, например пластин или сеток.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатором служат стенки реактора-полимериза- ^ тора.')е
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1970-06-22—Подача