МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Советский патент 1971 года по МПК B23K11/10 B23K37/00 

Изоб|ретение относится к сварочному оборудованию, применяемому в машиностроении, приборостроении, радиоэлектронике и электронной технике.

Известен меха-низм сжатия машины для контактной точечной оварк1и, смонтированной на станине и содержащий ползун, соединенный через стакан с сильфоном, и тягу с пе.. далью, установленной на конце двуплечего рычага. Одна.ко работа на механизме с ножным приводом физически утомительна, и на усилиях сварки выше 30-40 кг он практически не применяется.

Работа на механизме с .механическим приводом не удобна, так как нет возможности свести элеКТ|роды 1плавно вручную или ногой, поправляя при этом взаимное расположение свариваемых деталей, а можно только включить атеремешение электрода от привода, не управляя процессом сближения.

Целью настоящего изобретения я-вляется этовыщен1ие производительности и обеспечение работы без затраты зпачительных физических усилий и перемещения ноги сварщика.

Предлагаемый механиз.м сжатия снабжен электрогидротол.кателем, смонтированным на оси двуплечего рычага и шарнирно соединенным с закрепленным на станине лодпружмненным другим рычагом, несущим подпружиненные охватыВающие тягу захваты. В верхней части тяги выполнена полость, в которой раз., .мещен подпружиненный щток, жестко соединенный с сильфоном ,и несущий скобу, взаимодействующую с переключателем, смонтирован, ным на тяге.

Механизм сжатия мащины для контактной точечной сваркчи схематично изображен на чертеже.

Олисывае.мый механиз,м включает в себя ползун / в шариковых -направляющих, подпружиненный от двуплечего рычага 2, сидящего на оси в подшипниках. Другой конец рычага щарнирно соединен со стаканом 3, нижняя

часть KOTOiporo посажена на щток 4 по ходовой посадке. Внутри стакана между штоком и верхней жрыщкой стакана .помещен сильфон 5 (может быть установлена регзЛИруемая рабочая .пружина), полость которого соединена

гибкой трубкой с крановым регулировочным блоком 6 и манометром. Па штоке предусмотрена скоба 7, один конец которой упирается в кнопку переключателя 8, заК)рвпленного на стакане, другой - в кнопку переключателя 9,

закрепленного на тяге 10. Средняя часть представляет собой зубчатую рейку.

Шток посажен нижним концом по ходовой посадке через пружину в полости тяги, в коТ0|рой штифт Л ограничивает с помощью прока до нескольких миллиметров, достаточных для включения переключателя 9.

Нижний конец тяги щарнирно соединен с посал ;енным на оси двуплечим рычагом 12, другой конец KOTOiporo является педалью. На оси рычага установлен электрогидротолкатель 13, шток которого соединен шарнирно со станиной рычагом 14.

На тяге посажена свободно охватывающая ее в месте зубчатой рейки онвциальная защелка 15, которая подпружинена от рычага 14 и унирается в неподвижно закрепленный на станине кронштейн 16, благодаря чему защелка находится в открытом состоянии, не сцепляясь с |рейкой тяги.

Рычаг 14 соединен с дружиной 17, другой конец .которой закреплен на станине. Под верхним электродом 18 установлен на щрОнштейне нижний электрод 19.

Работает механизм следующим образом. С помощью кранового блока и воздуха от сети устанавливают т;ребуеМОе давление в сильфоне, соответствующие заданному усилию сжаТ1ИЯ (при работе с пружиной устанавливают соответствующее предварительное сжатие лруЖины). После этого сва)риваемое изделие укладывают на Н1ИЖНИЙ электрод, нажимают на педаль рычага 12, и через тягу и рычаг 2 ползун с электродом 18 плавно опускается на свари-ваемое изделие, расположенное на электроде 1/5. При возникновении проти&одействующе. го уоилия от соприкосновения электрода 18 с изделием шток 4 смещается в полости тяги до упора в штифт. При этом . переключателя 9 включает электрогидротолкатель.

Шток элбктрогидротолкателя, -перемещаясь, поворачивает рычаг 14 и тем самым лоднимет заш,елку, подпружиненные захваты которой отходят от кронштейна и захватывают зубчатую рейку тяги. При дальнейшем перемещении штока электропидротолкатель через рычаг 14, находящийся в эащеплении с зубча5 той рейкой, лередает через сжимающийся сильфон 5, рычаг 2 и полэун усилие на электрод 18. При достижении заданного усилия в момент сжатия сильфона до 2-3 мм включается переключатель 8 и происходит сварка.

0 После освобождения педали рычага 12 отключается электрогидротолкатель, лружина 17 вместе с тягой возвращаются в исходное положение. Подпружиненные захваты защел. ки, натал1ки}ваясь на кронштейн, разводятся, зубчатая рейка тяги выходит из зацепления с захватами, тяга свободно опускается, поднимая через шток 4, стакан 3 и рычаг 2 ползун с электродом 18. Механизм готов к оче1редной операции.

Предмет изобретения

Механ1изм сжатия машины для контактной точечной сварки, смонтированный на станине

5 и содержащий ползун, соединенный через стакан с сильфоно.м, и тягу с педалью, установленной на конце двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижеиия трудоемкости, он снабжен смонтированным на оси двуплечего рычага электрогидротолкателем, шарнирно соединенным с закрепленным на станине вторым подпружиненным рычагом, несушим подпружиненные охватывающие тягу захваты, при этом

5 в ве(рхней части тяги выполнена полость, в которой размещен подпружиненный шток, жест, ко соединенный с аильфоном и несущий скобу, взаимодействующую с пе1реключателем, смонтированным на тяге.