Известны машины для литья пластмасс под давлением с двухступенчатым .механизмом смыкания. Недостатками таких машин с усилием смыкания более 630 гс являются чрезмерные ra6aip«Tbi и большой вес подвижных частей, вызываюш,ий увеличение инерционных усилий, для гашения которых наряду с амортизаторами применяется снижение скорости и производительности машины. Кроме того, конструктивная сложность таких машин снижает их работоспособность и надежность.
Целью изобретения является создание машины с двухступенчатым механизмом смыкания, отличающейся повышенной про-изводительностью за счет уменьшения веса подвижных частей, уменьшения их инерционных усилий и возможного 1при этом увеличения скоростей работы машины.
Предлагаемая литьевая машина отличается от известной выполнением поворотной шлицевой приставки в виде цлунжера гидроцилиндра дожатия, подпружиненного в направлении
подвижной ПЛИТЫ.
Это позволяет уменьшить габариты и металлоемкость машины.
На чертеже изображена оредлагаемая литьевая .машина в разрезе и разрез по А-А.
ханизм -смыкания форм, состоящий из передней 3 и задней 4 неподвижных плит, связанных между собой колоннами 5. По -колоннам перемещается подвижная плита 6, получающая ускоренное движение от гидроцплиндров 7, укрепленных на плите 4. Плита 6 выполнена заодно с кор-пусом гидроцилиндра дожатия, плунжер 8 которого имеет .малый ход (до 10 мм), необходимый только для дожатия
ускоренно .сомкнутых форм. Кроме поступательного движения нлунжер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на определенный небольшой угол. На ,нарул ной поверхности плунжера расположены шлицевые
выступы, которые при ускоренном перемещении плиты 6 проходят сквозь соответствующие пазы в цен-рральном отверстии плиты 4. При запирании форм выступы плунжера располагаются против выступов на плите, и при подаче давления в гидроцилкндр -дожатия через них усилие дожатия передается на переднюю и заднюю плиты. Для направления плунжера в 1плите 4 имеется втулка 9, которая также осуществляет поворот плунжера с помощью
гидроцилиндра W. На плунжере расположено кольцо 11 для отвода плунжера в исходное пололсение с помощью пружин 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС | 1971 |
|
SU306021A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU292822A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС | 1971 |
|
SU306020A1 |
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм | 1969 |
|
SU299132A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1965 |
|
SU170639A1 |
Механизм запирания форм литьевой машины | 1971 |
|
SU441157A1 |
Механизм смыкания форм литьевой машины | 1987 |
|
SU1407822A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU317534A1 |
Механизм запирания форм многопозиционной литьевой машины | 1988 |
|
SU1608071A1 |
Механизм запирания форм многопозиционной литьевой машины | 1982 |
|
SU1046112A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация