БИБЛИОТЕКА I Советский патент 1971 года по МПК B22D19/08 B23K11/00 

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей способом наплавки и может быть применено на ремонтных предприятиях, занимающихся восстановлением посадочных мест под подшипники.

Известен способ нанесения металлического покрытия на изделие путем центробежного распыления металла враш,аюп1егося электрода-диска, расплавляемого вольтовой дугой, горяш,ей между враш;ающимся электродом и неподвижным неплавяш;имся электродом.

Однако известный способ не обеспечивает требуемого качества наносимого покрытия, так как имеет место недостаточное сцепление покрытия с основой.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, вращающийся электрод подвергают дополнительному оплавлению при контакте с изделием путем электронагрева за счет подключения изделия к источнику тока.

Предложенный способ поясняется чертежом, где 1 - вращающийся дисковый электрод, 2- копирующее приспособление, 5 - неподвилсный неплавящийся электрод, 4 - щетки для подвода тока.

изменным (если не учитывать незначительного расхода неподвижного электрода 3), это достигается в результате применения копирующего приспособления 2, изолированного от неподвинсного электрода 3.

Питание наплавки осуществляется постоянным током. Напряжение между вращающимся электродом и изделием 5-Ui, значительно меньше, чем напряжение t/2 между электродами / и 3.

Вращающийся дисковый электрод, подключенный под наплавочное напрял ение, подвергается одновременно двойному местному электрическому оплавлению.

Первое оплавление происходит в результате горения вольтовой дуги между неподвижным и вращающимся электродами. Горение дуги нротекает в стороне от восстанавливаемого изделия, что предупреждает воздействие ее на изделие.

Второе оплавление вращающегося электрода происходит за счет тепла, выделяемого в месте контакта его с изделием. Вольтовая дуга отсутствует, так как величина напряжения незначительна. Под действием тепла, выделяемого в результате горения дуги (первое оплавление), металл электрода расплавляется и вследствие центробежной силы с большой скоростью переносится на изделие. Первый перенос металла можно уподобить с процессом металлизации с той лишь разницей, что расплавленные капли металла приобретают скорость за счет центробежной силы. Нанесенный слой металла, не успев охладиться, попадает под вращающийся электрод, которым он сглаживается и уплотняется.

В результате действия джоулевого тепла, образующегося между изделием и вращающимся электродом, последний подвергается местному оплавлению, вследствие чего происходит вторичный перенос металла, а также уплотнение наплавленного слоя.

Важной особенностью последнего периода является то, что в местах плохого контакта напыленного слоя с изделием выделяется большое количество тепла. Это приводит к свариванию металла на таких участках, что резко повышает прочность сцепления панесепиого слоя с изделием.

Предмет изобретения

Способ нанесения металлического покрытия на изделие центробежным распылением металла вращающегося электрода-диска, расилавляемого вольтовой дугой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества наносимого покрытия, вращающийся электрод подвергают дополнительному оплавлению при контакте с изделием путем электронагрева за

счет подключения изделия к источнику тока.