Роторно-конвейерная машина Советский патент 1984 года по МПК B65G29/00 

М

(Л

о :о

00

эо :л

Изобретение относится к роторноконвейерным машинам для обработки, сборки или контроля штучных изделий в автоматических поточных линиях.

Известна роторно-конвейерная машина, включающая рабочие роторы, установленные в технологической последовательности и огибаемые бесконечными цепными конвейерами с держателями инструментов и изделий, при этом в держателях одного конвейера размещены матрицы, а в держателях другого конвейера - пуансоны. Конвейеры имеют одИнаковьй линейный шаг между держателями инструментов и одинаковую скорость движения конвейеров, так как в одном из роторов происходит смыкание матрицы с пуансоном, в следующем роторе осуществляется операция прессования изделия и в последующем роторе изделие выталкивается из матрицы ll ,

Недостатком данной роторно-конвейерной машины является небольшая производительность, так как линейные шаги всех роторов, разных по назначению (роТоры питания, смыкания инструментов, прессования, выталкивания и выдачи готовых изделий), и линейные шаги цепных конвейеров, охватывающих эти роторы, одинаковы и равны наибольшему линейному шагу ротора прессования, который определяется большими габаритами инструментов и исполнительных органов в роторе.

Наиболее близким к .изобретению по технической сущности является роторно-конвейерная машина, включающая основной и присоединенные роторами передачи участки с рабочими роторами огибаемые бесконечными цепными конвеерами с держателями изделий, и ползуны, размещенные на роторах передачи, огибаемые бесконечными конвейерами двух смежных участков 2J .

Недостатком известной роторноконвейерной машины является невысокая производительность, так как размещение обрабатывающих инструментов, используемых в качестве держателей изделий и имеющих большие габариты, повлечет за собой значительное увеличение линейного шага конвейеров по сравнению с минимально допустимым шагом.

Цель изобретения - повьш1ение производительности роторно-.конвейерной машины.

Указанная цель достигается тем, что в роторно-конвейерной машине, включающей основной и присоединенные роторами передачи участки с рабочими роторами, огибаемые бесконечными цепньми конвейерами с держателями изделий, и ползуны, размещенные на роторах передачи, огибаемые бесконечными конвейерами двух смежных участков, отношение линейных шагов основного и присоединенных участков равно 1/п, где п - количество присоединенных участков, целое число, роторы передачи имеют постоянный шаг, равный линейному шагу присоединенных участков, при этом бесконечные цепные конвейеры имеют одинаковую скорость,

На фиг, 1 показана схема роторноконвейерной машины, вид в плане; на фиг. 2 - ротор передачи изделий из цепного конвейера с малым шагом в цепной конвейер с большим шагом (фрагмент развертки А-А на фиг. 1); на фиг, 3 - то же с большим шагом в цепной конвейер с малым шагом (фрагмент развертки Б-Б на фиг, 1),

Роторно-конвейерная машина состоит из основных технологических участков 1 и 2, содержащих рабочие роторы 3-7, двух присоединенных участков 8, содержащих по два ротора 10 и 11 передачи и две звезд9чки 12, fia участке 1 рабочие роторы 3-5 и и два одинаковых ротора 10 передачи охватывают бесконечный цепной конвейер 13. Шаг между держателями изделий в конвейере 13, равный t, является минимально возможным, определяемым габаритами изделия и держателя. На участке 8 бесконечный цепной конвейер 14 охватывает рабочий ротор 9 и два ротора 10 и 11 передачи.

Отношение линейных шагов основного 1 и 2 и присоединенных 8 участков равно 1/п, где п - количество присоединенных участков, целое число. Роторы 10 и 11 передачи имеют постоянный шаг, равный линейному шагу присоединенных участков 8.

На участке 2 рабочие роторы 6 и 7 и два одинаковых ротора 11 передачи охватывает бесконечный цепной конвейер 15 с шагом между держателями издеий, равным t,

Шаг конвейера 15 на участке 2 в ва раза меньше шага конвейеров 14 вух смежных с ним участков 8 и поэтому машина содержит один участок 2.

Для осуществления передачи изделий с одного участка на другой роторы 10 передачи охвачены цепными конвейерами 13 и 14, а роторы 11 передачи - цепными конвейерами 14 и 15.

В роторе 10 передачи (фиг. 2) равномерно по окружности расположены ползуны 16, взаимодействующие с пазовым кулачком 17-при передаче изделий 18 из держателей 19 конвейера 13 в держатели (инструменты) 20, размещенные в конвейере 14.

В роторе 11 передачи (фиг. 3) ползуны 21 установлены с возможностью взаимодействия с пазовым кулачком 22 при передаче изделий 18 из держате-. лей 20 конвейера 14 в держатели 23 конвейера 15.

Ротбрно-конвейерная машина работает следующим образом.

При включении привода (не показан все роторы 3-11 и звездочки 12 приводятся во вращательное движение, а цепные конвейеры 13-15, охватывающие роторы и звездочки, совершают движёние по замкнутым траекториям. Из питающего устройства изделия 18 попадают сначала в рабочий ротор 3 участк.а 1 и далее цепным конвейером 13 последовательно подаются в рабочие роторы 4 и 5. В рабочих ротора х совершаются технологические операции. Далее изделия 18 конвейером 13 переносятся в роторы 10 передачи, в которых ползуны 16 при взаимодействии с пазовым кулачком 17 перемещают держатели 19 с изделиями 18 вверх и тем самым передают изделия в держатели (инструменты) 20 конвейера 14 участка 8. Передача изделий из конвейера 13 в конвейер 14 осуществляется в роторе 10 передачи через число шагов равное числу кратности шагов этих конвейеров, в конкретном случае через два шага, поскольку, линейный шаг конвейера 14 и ротора 10 передачи в два раза больше, чем линейный .шаг конвейера 13, а так как скорости конвейеров 13 и 14 одинаковы, то ко личество конвейеров 14 и участков 8 также равно двум.-Таким образом, в первом роторе 10 передачи- производится передача изделий из нечетных держателей конвейера 13 в первый конвейер 14 участка 8, а во втором роте ре 10 передачи - передача изделий из

четных держателей конвейера 13 во второй конвейер Т4.

Таким образом, поток изделий, перемещающихся на участке 1 в цепнрм конвейере 13, имеющем минимально возможный линейный шаг t между держателями и наибольшую возможную скорость движения, делится с помощью:роторов 10 передачи на два одинаковых потока в участках 8 с цепными конвейерами 14 имеющими ту же скорость движения и шаг между держателями, равный 2t.

Затем цепными конвейерами 14 изделия 18 переносятся в рабочие роторы 9 участков 8 и после совершения техно логической операции переносятся в роторы 11 передачи для пересадки изделий 18 в цепной конвейер 15 участка 2. Так как скорости движения конвейеров 14 и 15 одинаковы, а линейный шаг конвейера 15 в два раза меньше, чем линейный щаг конвейеров 1 то в машине имеется один участок 2. В первом роторе 11 передачи ползуны 21, взаимодействуя с пазовым кулачком 22, опускаются вниз и переталкивают изделия 18 из держателей (инструментов) 20 первого конвейера 14 в нечетные держатели 23 конвейера 15 а во втором роторе 11 передачи изделия 18 переталкиваются из держателей 20 второго конвейера 14 в четные держатели 23 конвейера 15. Следовательно, два одинаковых потока изделий, перемещающихся на участках 8 в цеп-ных конвейерах 14, имеющих линейный шаг 2t между держателями и наибольшую возможную скорость движения, объединяются в один поток изделий на участке 2 в цепном конвейера 15, имеющем ту же скорость движения и минимально возможный шаг между держателями, равный t.

Предлагаемое изобретение позволяет преобразовать высокопроизводительный поток изделий в. цепном конвейере с малым шагом между держателями изделий или инструментов в несколько равнозначных потоков в цепных конвейерах с большим щагом, кратным малому щагу предыдущего конвейера, и наоборот, и за счет этого получить одинаковые и наибольшие скорости движения всех цепных конвейеров, что увеличивает его производительность в несколько раз.

РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ MAJUHHA, включающая основной и присоединенные роторами передачи участки с рабочими роторами, огибаемые бесконечными цепными конвейерами с держателями изделий, и ползуны, размещенные на роторах передачи, огибаемые бесконечными конвейерами двух смежных участков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, отношение линейных шагов основного и присоединенных участков равно In, где п - количество присоединенных участков, целое число, роторы передачи имеют постоянный шаг, равный линейному шагу присоединенных участков, при этом бесконечные цепные конвей.еры имеют одинаковую скорость.