Известны самозатухающие полиамидные композиции, состоящие из полиамида и меламина или его N-алкил-, N-арил- и N-галондарилпроизводного.
С целью усиления эффекта самозатухания, предлагается в композицию вводить ангидрид или амид тетрагалоидфталевой кислоты в количестве 0,2-1,4% от веса полиамида.
С целью улучщения механических свойств в композицию можно вводить асбестовое волокно или стекловолокно.
Компоненты смешивают при расплавлении полиамида в соответствующем устройстве, например в шнековом экструдере, с последующим экструдированием и гранулированием сформованной композиции. Количество меламина составляет 1,8-13% от веса полиамида. В качестве полиамида применяют найлон 6, а также другие плавящиеся без разложения полиамиды, получаемые нолимеризацией лактамов или поликонденсацией аминокарбоновых кислот или солей диаминов с дикарбоновыми кислотами.
Наряду с добавками, уменьшающими горючесть, полиамидные композиции могут содержать асбестовое волокно или стекловолокно в количестве до 80% от веса композиции, а также другие компоненты - пигменты, красители, стабилизаторы и др.
Пример 1. В прутковом экструдере перерабатывают смесь, содержащую 63,7 ч. найлона 6 с относительной вязкостью 3,1 (20С, раствор 1 г полимера в 100 мл лг-крезола), 27,3 ч. стекловолокна, 8,18 ч. меламина и 0,82 ч. ангидрида тетрахлорфталевой кислоты. Экструднрованную композицию охлаждают, гранулируют и высушивают.
Для испытания на самозатухаемость из композиции на шприцевой машине изготавливают образцы с размерами 127x12,7X6,35 .u,u и 127X12,7X1,59 .1/уИ. Испытание проводят по методике Л5ГЛ1-О-650-63 и методике L/(предмет 94, группа И).
Для оценки эффективности добавки тетрагалоидпроизводного фталевой кислоты определяют также длительность последующего горения - промежуток времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления поджигающего его пламени. Определение этой характеристики проводят совместно с испытанием на самозатухаемость по ASTM. Испытанию подвергают образцы указанных размеров, изготовленные из полиамида с добавками меламина и тетрагалоидного соединения, из полиамида с добавками лишь меламина и из полиамида с добавками лишь тетрагалоидного производного фталевой кислоты. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 2. 66,1 ч. найлона 6 с относительной вязкостью 3,1, 28,4 ч. стекловолокна, 5 ч. меламина и 0,5 ч. ангидрида тетрахлорфталевой кислоты перерабатывают в экструдере и из полученной композиции формуют образцы для испытаний.
На основании данных испытаний по ASTM и UL полученная композиция относится к негорючим. Результаты испытаний на длительность последующего горения полученных и контрольных образцов приведены в таблице.
Пример 3. 65,8 ч. найлона 6 с относительной вязкостью 3,1, 28,2 ч. стекловолокна, 5,33 ч. меламина и 0,67 ч. ангидрида тетрабромфталевой кислоты перерабатывают в экструдере и из полученной композиции формуют образцы для испытаний.
На основании данных испытаний по ASTA1 и UL полученная композиция относится к негорючим. Результаты испытаний на длительность последующего горения полученных и контрольных образцов приведены в таблице.
Пример 4. 65,8 ч. найлона 6 с относительной вязкостью 3,1, 28 ч. стекловолокна, 5,9 ч. меламина и 0,6 ч. тетрахлорфталимида перерабатывают в экструдере и из полученной композиции формуют образцы для испытаний.
На основании данных испытаний по ASTM и UL полученная композиция относится к са.мозатухающим. Результаты испытаний на длительность последующего горения приведены в таблице.
Пример 5. 72,8 ч. найлона 6 с относительной вязкостью 3,1, 18,2 ч. асбестового волокна «крокодилит, 8 ч. меламина и 1 ч. ангидрида тетрабромфталевой кислоты перерабатывают в экструдере и из полученной композиции формуют образцы для испытаний.
На основании данных испытаний по ASTM и UL полученная композиция относится к самозатухающим. Результаты испытаний на длительность последующего горения приведены в таблице.
Пример 6. 67,2 ч. найлона 66 с относительной вязкостью 2,93, 27,9 ч. стекловолокна, 4,5 ч. меламина и 0,49 ч. ангидрида тетрабромфталевой кислоты перерабатывают в экструдере и из полученной композиции формуют образцы для испытаний.
На основании данных испытаний по ASTM и UL полученная композиция относится к самозатухающим. Результаты испытаний на длительность последующего горения приведены в таблице.
Пример 7. 98 ч. найлона 6 с относительной вязкостью 3,1, 1,73 ч. меламина и 0,22 ч. ангидрида тетрабромфталевой кислоты перерабатывают в экструдере и из полученной композиции формуют образцы для испытаний.
На основании данных испытаний по ASTM и UL полученная композиция относится к самозатухающим.
Результаты испытаний на длительность последующего горения приведены в таблице. 5 Предмет изобретения 1. Самозатухающая полиамидная формуемая композиция, содержащая полиамид и меламин, отличающаяся тем, что, с целью уси-5 ления эффекта самозатухания, в нее введен ангидрид или амид тетрагалоидфталевой кис6лоты в количестве 0,2-1,4о/о от веса полиами2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения механических свойств, в композицию введено асбестовое волокно иди стекловолокно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1971 |
|
SU318229A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИАМИДА | 1972 |
|
SU344646A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ | 1970 |
|
SU263506A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАССА | 1969 |
|
SU419043A3 |
ОТВЕРЖДАЕМАЯ ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1970 |
|
SU413680A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU370791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ СОПОЛИАМИДОВ | 1969 |
|
SU239882A1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОВОЛОКНОМ ПОЛИАМИДНАЯ МАССА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2157390C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ | 1970 |
|
SU280362A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1972 |
|
SU357739A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация