СПОСОБ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B02C23/06 

1

Изобретение относится преимущественно к цементной промышленности и может применяться на цементных заводах нри размоле и одновременной сушке цементного сырья, состоящего, например, из известняка глины и добавок.

Известен способ помола и сушки материалов преимущественно цементного производства путем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мель)шцей, имеющей камеру предварительного помола, в которую одновременно подают горячий газ и сходный материал, который после прохождения этой камеры удаляется на сепарацию, а отсепарированная крунка поступает на домол в мельницу, и камеру тонкого помола.

Однако известный способ имеет низкий х.п.д. и малую производительность установки.

В установке, осуществляющей известный способ, от сепараторов к .мельнице в транснортном устройстве движется нагретая, но влажная крупка. Вместе с ней движется холодный наружный воздух. Воздух и крупка ноступают в мельницу, при этом в камере размола конденсируется влага, и влажная крупка, плохо размалываясь, замазывает стенки камер. В результате этого мельница резко снижает производительность, и ее останавливают для очистки камеры от налиншего слоя.

С целью повышения к. п. д. и производительности установки отсепарнрованную крупку до нодачи ;в мельннцу обрабатывают отдельным потоком горячего газа, который затем вместе с крупкой подают в мельницу.

С целью новып1ения эффективности в работе камеры тонкого номола в нее подают новый ноток горячего газа с того конца мельницы, через который загружают отсенариропанную крупку в эту камеру, а газ, прошедший камеру предварительного номола, отводят из мельницы, не вводя в камеру тонкого размола.

С целью повышения размольной способности камеры предварительного помола в нее одновременно с исходным материалом и горячим газом подают часть отсепарированной крунки.

После прохождения камер нредварительного и тонкого помола измельченный материал направляют на сепарацию. Крунку носле сенарацни подают в камеру предварительного и тонкого номола мельницы.

На чертеже изображена установка, реализующая предложенный способ.

Исходный материал из бункера / через дозатор 2 и течку 3 поступает в приемную воронку 4, откуда - в камеру 5 грубого помола, вращающуюся относительно, горизонтальной оси многокамерной трубной мельницы 6. Измельченный в камере грубого номола материал выгружается через окна 7 мельницы в разгрузочную коробку 8, из которой нодается подъемником 9 в центробежно-циркуляционный (-ные) сенаратор (-ры) 10. Отдаленный в центробежно-циркуляционном сепараторе готовый материал ностунает в конвейер 11 готового нродукта и затем на склад, а крупка - в транснортное устройство 12, из которого нодается в камеру 13 тонкого номола мельннцы (нли в камеру грубого помола). Из камеры тонкого номола нродукт, как и из камеры грубого номола, выгружается ,в разгрузочную коробку 8 через окна 7 в корнусе мельннцы. Продукт из камер совместно ностунает в подъемник 9, и цикл новторяется.

Для сушки материала в нроцессе измельчения иснользуют горячне газы, генератором которых является топка 14 (нли тенло отходящих газов других тенлообменных устройств). Горячий газ от тонкн 14 нопадает в камеру тонкого номола по газоходу 15. Транспортируемая в устройстве 12 крунка обрабатывается потоком горячих газов, подаваемых вентилятором 16 от тонки 14. Вентилятор засасывает горячий газ нз трубопровода 17 сушильного агента и нагнетает его в аэрожелоб нли конвейер другого тина, который крунка из сепаратора транспортируется в камеру тонкого номола. Транспортнруемая крунка подсушивается.

Поддержание оптимальных скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого номола мельницы осуществляется регулнрующнм шибером 18. Отработанные запыленные горячне газы удаляются нз камер мельницы в центробежно-проходной сепаратор 19 через верхнюю часть разгрузочной коробки 8 по газоходу 20. Уловленная в сенараторе 19 крупка нодается в конвейер для подачи на дальнейшую обработку в мельницу. Запыленные газы нз сепаратора 19 поступают по газоходу 2} на первую стадию нылеочистки, в циклон

(-ны) 22, а затем на носледующую ступень очистки но газоходу 23 в фильтр 24. Уловленный кондиционный нродукт из циклона и фильтра но течкам 25 ноступает на склад готового продукта.

Очищенные от ныли газы выбрасываются в атмосферу дымососом 26.

Предмет изобретения

1. Способ помола н сушки материалов, преимущественно цементного производства, нутем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мельницей, имеющей камеру предварительного номрла, в которую одновременно нодают горячий газ и исходный материал, который после нрохождения этой камеры удаляется на сепарацию, а отсепарированная крунка ностунает на домол в мельницу, н камеру тонкого помола, отличающийся тем, что, с целью повышения к.н.д. и производительности установки, отсенарированную крунку в нроцессе транспортировки до загрузкн в мельннцу обрабатывают отдельным потоком горячего газа, который затем вместе с крункой лодают в мельннцу.

2. Способ но н. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе камеры тонкого помола, в нее нодают новый

поток горячего газа с того конца мельницы, через который загружают отсепарнрованную крупку в эту камеру, а газ, нрошедшнй камеру нредварнтельного номола, отводят из мельницы, не вводя в камеру тонкого номола.

3. Снособ но н. 1, отличающийся тем, что с целью повышения размольной способности камеры предварительного помола, в нее одновременно с исходным материалом и горячим газом нодают часть отсенарированной крупкн. 4. Снособ но н. 1, отличающийся тем, что материал после прохождения камер предварительного и тонкого помола нодают на сепарацию, крупку после которой направляют в камеры нредварительного н тонкого помола

мельницы.

iO