ПРИВОД ПОДАЧИ СУППОРТОВ Советский патент 1971 года по МПК B23B21/00 

Известен привод подачи суппортов токарных автоматов с кулачковым механизмом, толкатели которого выполнены в виде рычагов, воздействующих на суппорт.

Недостатком кулачково-рычажного привода подачи суппортов является невозможность получения увеличеиных ходов суппорта, без увеличения диаметра передающего кулачка, что ведет к увеличению габаритов станка. Удлинение же хода суппорта путем изменения длин рычагов ведет к снижению качества поверхности обрабатываемых деталей. Поэтому в практике эти методы удлинения ходов не получили распространения и применяются там, где к их работе не предъявляется больщих требований, например, при гибке, чеканке и т. д.

Предложенный привод отличается от известного тем, что он снабжен кулачком ускоренного подвода с неравноплечим рычагом, кулачком рабочего хода с равноплечим рычагом, воздействующим на суппорт через промежуточный ползун, имеющий и подпружиненный фиксатор, управляемый третьим вспомогательным кулачком.

Это позволяет создать привод подачи суппортов, предназначенный увеличить длину хода суппорта без увеличения диаметра кулачка, габаритов станка и ухудшения качества обрабатываемой поверхности изделия.

При применении описываемого привода длина хода суппорта может быть получена, например, более 120 мм при диаметрах кулачков 120-150 мм.

На фИ|Г. 1 схематически показано начало быстрого подвода суппорта от кулачка рабочего хода; на фиг. 2 - окончание рабочего подвода суппорта от кулачка рабочего хода. Кулачковый привод подачи суппортов содержит кулачок 1 ускоренного подвода, кулачок 2 рабочего хода, кулачок 5 расфиксации суппорта 4 от ползуна 5 и двуплечие рычаги 6, 7 Е 8. Рычаг 6 выполняет роль удлинителя хода за счет разности длин плеч. Ползун 5 несет на себе фиксатор 9, подпружиненный пружиной 10 к верхней поверхности суппорта 4. Кулачки 1, 2 и 3 жестко зафиксированы на распределительном вале 11, получающем вращение от обычно применяемого

привода вспомогательных движений.

Верхняя часть фиксатора 9 выполнена прямоугольной формы и входит в паз 12 суппорта 4, причем щирипа паза 12 выполняется несколько шире любой стороны фиксатора 9.

Суппорт 4 и тюлзун 5 расположены каждый в

продольных направляющих (на чертеже не

показано) и находятся под действием пружип

При вращении распределительного вала 11 вращаются кулачки 1, 2 и 3, закрепленные неподвижно на нем. Рычаг 6, отклоняемый кривой кулачка 1, быстро подает суппорт 4 вперед. При этом рычаг 7 стоит на кривой выстоя кулачка 2. При движении суппорта 4 в момент нахождения паза 12 против фиксатора 9, последний заскакивает в него под действием пружины 10, при этом на фиксатор рычаг 8 не оказывает никакого действия. Как только фиксатор заскочит в наз, рычаг 6 выходит па кривую выстоя .кулачка 1, а рычаг 7 выходит на кривую рабочей подачи кулачка 2. Дальнейшее движение суппорта 4 вперед осуществляется от кулачка 2, рычага 7 и ползуна 5 - и он отрывается от рычага 6.

Возврат суппорта 4 в первоначальное положение происходит по схеме: рычаг 7 отклоняется по часовой стрелке по кривой спуска кулачка 2 и суппорт совместно с ползунам 5 под действием пружин 13 и 14 перемещаются в правое положение, и как только ползун 4

занимает правое крайнее положение, фиксатор выходит из зацепления с суппортом за счет воздействия на фиксатор кривой кулачка 3 через рычаг 8, суппорт отходит в исходное положение под воздействием только пружины 13 по кривой спуска кулачка /. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Привод подачи суппортов с кулачковым механизмом, толкатели которого выполнены в виде рычагов, воздействующих на суппорт, отличающийся тем, что, с целью удлинения

ходов суппорта и достижения наибольшей компактности, привод снабжен кулачком ускоренного подвода с неравноплечим рычагом, кулачок рабочего хода с равноплечим рычагом, воздействующим на суппорт через промежуточный ползун, имеющий подпружиненный фиксатор, управляемый третьим вспомогательным кулачком.

2-MWWW r|,

Puz.