В известных способах автоматической поднастройки системы СПИД (станок-приспособление - инструмент - деталь), для поддержания заданной скорости резания по сигналу вычислительного устройства, обрабатывающего информацию о непрерывном изменении силы резания в процессе обработки, нельзя определить причину, вызвавшую поднастроечное перемещение, и, следовательно, вести поднадстройку в реальных условиях.
С целью повышения точности поднастройки, в предлагаемом способе ее производят в зависимости от величины соотношения между составляющими силы резания, определяемой вычислительным устройством.
По величине соотношения составляющих силы резания можно судить о причинах, сделавших необходимым внесение корректирующей поправки к ее величине.
Так, например, изменение припуска на обработку должно сказываться на величине скорости резания в меньшей степени, чем изменение твердости заготовки или затупление резца.
Поднастройку системы СПИД по предлагаемому способу производят путем изменения скорости резания, размера статической настройки и продольной подачи по сигналам вычислительного устройства, сравнивающего значения заданных и измеренных составляющих усилия резания и их соотношений между собой.
Так как изменение твердости материала обрабатываемой заготовки приводит к резкому изменению соотношений между составляющими усилия резания Р., Ру и Р, то вычислительное устройство легко выделит этот фактор и даст соответствующий сигнал, например, на изменение скорости резания. Например, обрабатывают заготовку из стали 45 на токарном станке с постоянной величиной подачи. Оптимальная скорость резания, при прочих равных условиях, определяется твердостью материала обрабатываемого участка заготовки. (Случайные колебания припуска дают разброс значения усилия резания, например около 30%. Соотношение между измеряемыми составляющими усилия резания практически почти не изменяется.
Колебания твердости отдельных участков заготовки приводит к резкому изменению по величине соотношения между PZ и Р, так как Ру зависят от твердости во второй степени, а Яг только в степени 0,75. Это дает возможность системе автоматического регулирования определить момент и величину изменения скорости резания, так как поддерживать ее в наиболее экономических пределах. 3, наиболее оптимальными режимами, что повышает производительность обработки и снижает ее себестоимость. Предмет изобретения Способ автоматической поднастройки системы СПИД для поддержания заданной, ско.рости резания по сигналу вычислительного 4 устройства, обрабатывающего информацию о непрерывном изменении силы резания в процессе обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поднастройки, ее производят в зависимости от величины соотношения между составляющими силы резания, определяемой вычислительным устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СНЯТИЕМ СТРУЖКИ | 1969 |
|
SU241902A1 |
Способ поднастройки системы спид | 1979 |
|
SU772730A1 |
Способ поднастройки системы спид | 1975 |
|
SU614894A1 |
Устройство для автоматической поднастройки системы СПИД | 1986 |
|
SU1404271A2 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ СПИД | 1972 |
|
SU324105A1 |
Способ поднастройки системы СПИД | 1983 |
|
SU1065092A2 |
Способ совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием комбинированным инструментом | 1986 |
|
SU1333554A1 |
Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки | 1982 |
|
SU1065143A1 |
Устройство для автоматической поднастройки системы спид | 1978 |
|
SU791502A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДПАСТРОЯКИ СИСТЕМЫ СПИД | 1973 |
|
SU408710A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация