УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ листового СТЕКЛА Советский патент 1971 года по МПК C03B13/04 

Описание патента на изобретение SU308979A1

Изобретение относится к области изготовления листового стекла, ситалла и шлакоситалла методом непрерывного проката.

Известно устройство для изготовления листового стекла, содержащее прокатные валы и транспортирующие ролики.

Цель изобретения - увеличение ширины прокатываемого листа за счет улучшения растекания стекломассы.

Достигается это тем, что поверхность нижнего и верхнего прокатных валов выполнена соответственно выпуклой и вогнутой, а над транспортирующими роликами установлен прижимной валок.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для изготовления листового стекла состоит из стекловаренной печи с выработочной камерой / и сливным лотком 2, двух прокатных валов - нижнего 3 и верхнего 4, транспортирующих роликов 5, прижимного валика 6 и печи 7.

Поверхность нижнего прокатного вала выполнена выпуклой, а поверхность верхнего прокатного вала - вогнутой. Образующая поверхность .врагцёния прокатных валов является дугой окружности-или параболы.

ной валов. Чем меньше вязкость стекломассы, тем меньще кривизна поверхности валов. При значительной длине валов кривизна дуги больше в центральной их части и меньще к концам. Оптимальное соотнощение высоты сегмента к хорде составляет 0,1-0,003.

Такая форма валов обеспечивает ускоренное растекание стекломассы от их середины

к концам.

Стекломасса 8 стекает со сливного лотка 2 на центральную часть прокатного вала. Попадая в зазор между нижним 3 и верхним 4 прокатными валами, стекломасса растекается

вдоль них. Бочкообразная форма нижнего вала 3 обеспечивает ускоренное растекание стекломассы, что, в свою очередь, позволяет прокатывать ленту значительной щирины. После прокатки пластичная лента стекла,

имеющая некоторую кривизну, расправляется одним или несколькими прил имными валиками и продвигается транспортирующими роликами 5 в печь 7.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления листового

с целью увеличения ширины прокатыбаемого листа за счет улучшения растекания стекломассы, поверхность нижнe o и верхнего прокатных валов выйблнейа соответствен ив выпуклой и вогнутой, а над транспортирующими роликами установлен прижимной валок.

Похожие патенты SU308979A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ СТЕКЛОМАССЫ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ 1999
  • Старожицкий А.Я.
  • Павлушкин М.Н.
  • Гуревич Л.Р.
  • Саркисов П.Д.
  • Щукин В.С.
RU2162063C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1970
SU284847A1
Устройство для изготовления листового стекла 1978
  • Покрасс Борис Иосифович
SU791662A1
Устройство для изготовления армированного стекла 1981
  • Щербаков Иван Федорович
  • Повитков Геннадий Федорович
SU952775A1
Машина для непрерывной прокатки ленты из стекломассы 1980
  • Богрец Герман Николаевич
  • Дудкин Вячеслав Федорович
  • Зубов Станислав Павлович
SU996341A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1970
SU288243A1
БОРТОВОЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ВАННЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛАfX'-.-i'-iriV-i';,1 1Sisbii^-nud i 1970
  • М. И. Козьмин, В. С. Безбожный, И. Г. Гурвиц, Б. Ф. Кислицин, И. Ф. Машир, Г. И. Миткевич В. М. Оломский
SU419481A1
Способ непрерывного производства волнистого армированного стекла 1945
  • Матвеев И.К.
  • Шур М.Ф.
SU67217A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2003
RU2274614C2
ТНТНО- .^Т1.х|И"ГС!.:-й • ^ЕГУьЛЙОТсК'Д; 1966
  • К. Т. Бондарев, М. И. Козьмин, А. Г. Минаков, Г. И. Миткеви
  • И. Ф. Машир
SU185021A1

Иллюстрации к изобретению SU 308 979 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ листового СТЕКЛА

Формула изобретения SU 308 979 A1

SU 308 979 A1

Даты

1971-01-01Публикация