Способ непрерывного производства волнистого армированного стекла Советский патент 1946 года по МПК C03B13/06 C03B13/12 

Описание патента на изобретение SU67217A1

Существующие способы производства волнистого армированного стекла основаны на придании волнистой формы подготовленному обычным способом плоскому армированному стеклу. Такие методы производства лимитируют массовый выпуск волнистого стекла, кроме того, стекло, подвергнувщееся вторичной обработке, естественно, будет ухудщенного качества так как при переделке плоского армированного стекла в волнистое неизбежны некоторые смещения сетки и появление напряжений в стекле.

Предлагаемый способ производства волнистого армированного стекла целиком устраняет отмеченные недостатки. В отличие от ныне существующего периодического способа, этот способ является непрерывным способом произ;50дстБа. Он заключается в том, что вытекающая из щели печи по лотку стекломасса и металлическая сетка, помещаемая в стекло, подаются в пару прокатных вальцов, из которых каждый имеет вогнутые и выпуклые поверхности в соответствии с формой готового изделия. Из вальцов стекло выходит в виде готового изделия.

Сетка перед вводом ее в формующее стекло изгибается в соответствии с аЬормой изделия в паре вальцов, установленных перед формующими стекло вальцами.

На фиг. 1 представлено волнистое армированное стекло; на фиг. 2 - схема предлагаемого способа производства.

Стекломасса из печи 2 через щель поступает в лоток 3 к оттуда на первую пару прокатных вальцов в 4 и 5, вращающихся навстречу друг другу. Вальцы 4 и 5 имеют волнистые поверхности. Расположение их таково, что вогнутостям одного соответствуют выпуклости другого - и наоборот.

Щель волнистого профиля между вальцами определяет форму волн прокатываемой ленты стекла. Подача стекломассы производится из лотка вдоль всей длины вальцов. Вальцы охлаждаются изнутри протекающей водой. Проволочная сетка с рулона 6 подается к вальцам 7. Вальцы 7 тоже имеют волнистую поверхность точно такую же, как и вальцы 4 и 5. Они подготовляют проволочную сетку. После прохождения между вальцами 7 волнистая проволочная сетка направляется к вальцам 4 и 5 и здесь закатывается в стекломассу. Валик 5 имеет выступающие пояски для закатки сетки в стекломассу. После прохождения вальцов 4 и 5 лента волнистого армированного стекла проходит вальцы 8. Поверхности этих вальцов также волнистые, изнутри они охлаждаются водой. Назначение данной пары вальцов - закатывать, выравнивать поверхности волнистой ленты. После вальцов 8 волнистая армированная лента стекла / конвейером 9 передается в горизонтальный лер 10. Предмет изобретения 1.Способ непрерывного производства волнистого армированного Стекла, от ли ч а ю щи и с я тем, что вытекающая из щели печи по лотку Стекломассаи металлическая сетка, помещаемая в стекло, подаются в пару прокатных вальцов, каждый из которых имеет вогнутые и выпук.лые поверхности в соответствии с формой готового изделия, из которых стекло выходит в виде готового изделия. 2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что сетка перед вводом ее в формующее стекло предварительно изгибается в соответствии с формой изделий в паре вальцов, установленных перед формующими стекло вальцами.

Похожие патенты SU67217A1

название год авторы номер документа
Лодочка Фурко для горизонтального вытягивания листового стекла 1946
  • Пархомовский И.А.
  • Шур М.Ф.
SU68468A1
ВЫРАБОТОЧНЫЙ БАССЕЙН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА 1947
  • Мамаев С.В.
  • Гольденберг Л.Г.
  • Гутоп В.Г.
SU74528A1
Способ ввода арматуры в стекломассу 1976
  • Ярокер Ханан Гершевич
  • Голозубов Олег Александрович
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
  • Мадаминов Марат Файзуллаевич
  • Повитков Геннадий Федорович
SU574402A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА 1971
  • К. Т. Бондарев, М. И. Козьмин, Г. И. Миткевич Д. Ф. Милоданов
  • Констаитиновский Завод Автостекло
SU300426A1
Устройство для изготовления армированного стекла 1981
  • Щербаков Иван Федорович
  • Повитков Геннадий Федорович
SU952775A1
Установка для непрерывного производства стеклянных труб 1951
  • Коротков Н.П.
  • Миллер А.Х.
SU95850A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ листового СТЕКЛА 1971
SU308979A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА 1973
  • Г. И. Миткевич, В. С. Безбожный В. М. Оломский
SU362792A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ СТЕКЛОМАССЫ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ 1999
  • Старожицкий А.Я.
  • Павлушкин М.Н.
  • Гуревич Л.Р.
  • Саркисов П.Д.
  • Щукин В.С.
RU2162063C2
Машина для непрерывной прокатки ленты из стекломассы 1980
  • Богрец Герман Николаевич
  • Дудкин Вячеслав Федорович
  • Зубов Станислав Павлович
SU996341A1

Иллюстрации к изобретению SU 67 217 A1

Реферат патента 1946 года Способ непрерывного производства волнистого армированного стекла

Формула изобретения SU 67 217 A1

SU 67 217 A1

Авторы

Матвеев И.К.

Шур М.Ф.

Даты

1946-01-01Публикация

1945-12-01Подача