УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B28B11/00 

Описание патента на изобретение SU309832A1

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано домостроительными комбинатами и заводами, изготовляющими железобетонные изделия, например панели совмещенной вентилируемой крыщи.

Известна установка, включающая комплект форм с пустотообразователями, бетоноукладчик с бункерами, разравнивающим устройством и вибронасадком, механизм для установки и извлечения пустотообразователей, систему толкателей и приспособление для контактной термообработки.

Основными недостатками известной установки является то, что в процессе термообработки изделий утеплитель увлажняется, в результате ухудщаются теплоизоляционные качества продукции. Для образования вентиляционных каналов применяются прокладки, укладываемые вручную, вследствие чего не обеспечивается точность геометрических размеров; низкая степень механизации основных технологических операций, что увеличивает трудоемкость и ухудшает качество изделий.

Цель изобретения - повысить качество изделий и уменьщить трудоемкость процесса. Достигается это тем, что пустотообразователи выполнены с корпусом корытообразного сечения и конусностью в трех плоскостях, а мехачизм для установки и извлечения пустотообразователей выполнен с гидравлическим приводом. Для получения гидроизоляционного покрытия и его прочного сцепления с бетонным основанием установка выполнена с распылителем битумно-латексной эмульсии, закрепленным на раме бетоноукладчика.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - пустотообразователь; на фиг. 3--

механизм с гидравлическим приводом для установки и извлечения пустотообразователей.

Предлагаемая установка состоит из поста установки и извлечения пустотообразователей, поста 2 бетонирования, конечного поста 3,

системы толкателей 4 и 5, комплекта форм 6 с пустотообразователями 7 корытообразного сечения, имеющих конусность в трех плоскостях по длине в горизонтальной и вертикальной плоскостях и в поперечном сечении, механизма 8 для установки и извлечения пустотообразователей с гидравлическим приводом 9, распылителя 10 битумно-латексной эмульсии, бетоноукладчика 11с бункерами, вибронасадкой, разравнивающим устройством, мостового

крана 12, постов 13 контактной термообработки.

щаются по технологическим постам 1, 2 к 3 то пГкаТелями . „,.,..

Бетоноуйладчик / раёполСклеен по оси линии и-движется над .техноло|ическими постами /, и.у3/-- 0|а,пь1лргге 10 вибронасадка и разравниваюЩее у й 6.ис;ро. закреплены на бетокоукладчике. Посты контактной термообработки расположены сбоку линии у конечного поста 5.

С поста контактной термообработки форма с изделием поступает на пост установки и извлечения иустотообразователей, где гидравлическ 1м приводом 9 осуществляется отрыв пустотообразователей от затвердевшего бетона с последующим извлечением их из изделий механизмом 8. Толкатель 5 перемещает каретку 15, в которой крепятся хвостовики 16 пустотообразователей. На этом же посту горячее изделие покрывается слоем битумно-латексной эмульсии, после чего краном 12 извлекается из формы и направляется на склад готовой продукции.

Форма последовательно перемещается на следующие посты, где осуществляется чистка, смазка, установка объемного каркаса, бетонирование, укладка утеплителя.

С конечного поста краном 12 форма снова перемещается па пост установки и извлечения пустотообразователей, где пустотообразователи корытообразного сечепия устанавливаются механизмом 8 в проектное положение, причем боковые стенкк 17 пустотообразоиателей своими гранями опираются па утеплитель. Далее форма с пустотообразователями толкателями 4 опять перемещается по постам конвейерной линии для укладки бетонного основания гидроизоляционного слоя и его обработки заглаживающим устройством бетоноукладчика.

На конечном посту осуществляется затирка лицевой поверхности, укладка щарнирных иодъемных нетель, и форма с изделием краном перемещается на пост контактной термообработки.

Так как при термообработке пространство, образованное корытообразным сечением пустотообразователей и поверхностью утеплителя, сообщается с атмосферой, при подъеме температуры во время контактного прогрева свободная влага из изделия интенсивно удаляется.

Прочное сцепление гидроизоляционного покрытия (битумпо-латексная эмульсия) с бетонным основанием обесиечивается тем, что распылитель эмульсии, который закреплен на раме бетоноукладчика, наносит слой гидроизоляции на покрытие до извлечения изделия из форм по горячей поверхности бетона, и вода, входящая в состав эмульсии, быстро испаряется.

Возможность одновременной непрерывной работы линии обесиечивается следующими условиями;

на пост извлечения и установки пустотообразователей формы поступают попеременно и синхронно с поста термообработки и конечного поста линии;

число комплектов пустотообразователей для форм меньще числа форм так, что находится в работе часть форм без пустотообразователей;

каждый ноет линии специализирован как для основных операций по формованию панелей, так и для производства отделочных операций, и форма в процессе изготовления панелей дважды проходит через каждый пост.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления железобетонных изделий, например панелей совмещенной вентилируемой крыщи, включающая комплект форм с пустотообразователями, бетоноукладчик с бункерами, разравнивающим устройством и вибронасадком, механизм для установкп и извлечения пустотообразователей, систему толкателей и приспособление для контактной термообработки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделий и уменьщепия трудоемкости процесса, пустотообразователи выполнены с корпусом корытообразного сечения и конусностью в трех плоскостях, а механизм для установки и извлечения пустотообразователей выполнен с гидравлическим приводом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения гидроизоляционного покрытия и его прочного сцепления с бетонным основанием, установка выполнена с распылителем битумно-латексной эмульсии, закрепленным на раме бетоноукладчика.

Похожие патенты SU309832A1

название год авторы номер документа
Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий 1973
  • Матвеев Виктор Петрович
  • Власов Александр Алексеевич
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Легчилин Юрий Михайлович
  • Шарф Яков Шепович
SU476990A1
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА 1971
  • И. Н. Пономарев, А. И. Казар А. С. Татаринов, А. С. Жмуров,
  • А. К. Мкртум Э. С. Лифшиц П. И. Тумаркин
SU306002A1
Установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами 1984
  • Конусов Иван Михайлович
  • Смыцкой Петр Петрович
  • Бурик Григорий Стефанович
  • Андросов Станислав Тимофеевич
  • Коваленко Галина Ивановна
SU1219370A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Автор Изобретени
SU394205A1
Способ изготовления комплексных железобетонных плит 1987
  • Бирюков Александр Иванович
  • Колосов Владимир Николаевич
  • Калашников Николай Александрович
  • Итович Фаина Николаевна
  • Бирюкова Татьяна Александровна
  • Шаповаленко Георгий Георгиевич
SU1664582A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Балакин Михаил Дмитриевич
  • Форкачев Алексей Аркадьевич
  • Алешичев Иван Афанасьевич
  • Пальцев Михаил Витальевич
  • Кнышенко Сергей Львович
RU2490120C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель А. К. Завойский К. Е. Косой
SU389939A1
Конвейерная линия для производства железобетонных изделий 1979
  • Пушмынцев Александр Васильевич
  • Шилов Владимир Дмитриевич
  • Чикабава Валериан Селиванович
  • Чахава Георгий Варламович
  • Чикваидзе Тенгиз Валерьянович
SU863352A1
Конвейерная линия для изготовления плоских строительных изделий 1987
  • Свистунов Николай Иванович
  • Щекотов Анатолий Михайлович
  • Марченко Элеонора Ивановна
SU1537541A1
БИБЛИОТЕКА I 1972
SU336155A1

Иллюстрации к изобретению SU 309 832 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 309 832 A1

о /7 - JJ

6 , JS

1-1

/ S

LJ

If

SU 309 832 A1

Даты

1971-01-01Публикация