ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЖИМНЫХ ВАЛОВ Советский патент 1933 года по МПК B05C11/00 

Описание патента на изобретение SU30993A1

Отжимальный пресс как мойки "Петри", так и мойки "Кранц" и "Бернгард", служащий для отжима промытого или прокотонизированного волокна, представляет собою два цилиндрических вала. Поверхность верхнего вала обмотана хлопчатобумажной основой, а нижний вал - чугунный. Вращение валов противоположно друг другу, как у обычных прессов, но окружные скорости их различные. В результате разностей окружных скоростей в точке соприкосновения поверхностей валов создается трение, увеличивающееся тем, что на подшипники верхнего вала сообщается давление от 2 до 12 m. В результате сильного давления и сцепления отнимаемого материала с хлопчатобумажной поверхностью верхнего вала происходит наматывание материала на верхний вал пресса.

Предлагаемое изобретение ставит своей задачей устранить наматывание материала на верхний вал пресса при помощи снабжения его продольными полосовыми пружинами, прижимающимися к нему во время соприкосновения его с другим валом и отгибающихся затем с целью стряхивания прилипших к ним волокон.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления спереди с частичным разрезом; фиг. 2 - вид сбоку; фиг. 3 - вид пружины спереди; фиг. 4 - вид ее сверху.

Предлагаемое приспособление для очистки отжимных валов состоит из полосовых пружин 3, прижимающихся заподлицо с верхним валом 1 во время соприкосновения его с нижним валом 2 и затем отгибающихся для стряхивания прилипших к ним волокон (фиг. 1).

Пружины через четырехугольные отверстия 6 выходят своими концами за пределы чугунного диска 7 вала. С одного конца пружины имеют амортизаторы, состоящие из наконечников 8 с нарезкой, на которых насажены спиральные пружины 9, сжатые двумя гайками 11 с шайбами 10 (фиг. 3 и 4). С другого конца, где расположены скобы 4 и рыбка 5, пружины 3 имеют наконечники 12 с осью 13 для роликов. На оси насажены два малых боковых ролика 15 и один средний большой ролик 16.

Скоба 4 из полосового железа согнута под прямым углом. Концы 17 ее прикреплены к станине пресса, а средняя часть 18, которая параллельна плоскости чугунного диска 7, изогнута по дуге с центром, совпадающим с центром вала 1. Скоба предназначена для упора в нее роликов 16 с целью сжатия пружин 3.

Рыбка 5 состоит из двух стальных пластин 19 и 20, выгнутых по дугам, центры которых совпадают с центром вала 1. Стальные пластины соединены между собою тремя скобами 21 и со стойкой 22, прикрепленной к станине пресса, и предназначены для качания по ним роликов 15 и натяжения пружин 3 в момент соприкосновения с валом 2. Пружины 3, попадая своими боковыми роликами 15 на пластины 19 и 20 рыбки, натягиваются и плотно прилегают к поверхности верхнего вала пресса. В таком натянутом положении пружины проходят точку соприкосновения поверхностей валов 1 и 2. Пройдя рыбку 5, пружины попадают своими роликами 16 на среднюю часть скобы 18 и изгибаются. Изгиб получается настолько значительным, что прилипшее волокно к поверхности вала 1 отбрасывается в сторону.

Похожие патенты SU30993A1

название год авторы номер документа
Приспособление для гнутарного станка с нажимным ведомым роликом для сцепления его с заготовкой и отвода от нее 1941
  • Прончук А.Н.
SU80331A1
Машина для изготовления дисковых колес 1926
  • Д.В. Юз
SU10983A1
Приспособление для прижима валов отжимных машин 1928
  • Каширин В.И.
SU14207A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1983
  • Михеенков Алексей Егорович
SU1148681A1
Ткацкий станок для изготовления тростниковой или тому подобной ткани 1927
  • М. Штейнлин
  • В. Гольдереггер
SU43612A1
ПРОМЫВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ 1932
  • Тимофеев В.И.
SU38100A1
СТАНОК КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ НАПАЙКИ КОНТАКТОВ 1931
  • Филиппов Н.А.
SU31518A1
Способ получения пружинных ламелей из форматной заготовки с одновременным получением готового закругленного профиля ребер и устройство для его реализации с механизмом подачи и перемещения, включающим систему поджима, фрезерным блоком и фрезерным диском, включая способ перемещения форматной заготовки, а также способ фрезерования и раскроя 2016
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Блинов Даниил Германович
RU2648110C2
Столовая бумагоделательная машина 1932
  • Бондаренко М.В.
  • Горбачев А.Н.
  • Корсаков М.
  • Мельцери П.П.
SU32293A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ 1991
  • Сенцов В.И.
  • Яковлев Н.А.
  • Симоненко Е.В.
RU2010532C1

Иллюстрации к изобретению SU 30 993 A1

Формула изобретения SU 30 993 A1

1. Приспособление для очистки отжимных валов, отличающееся тем, что оно состоит из пружин, прижимающихся заподлицо с валом во время соприкосновения его с другим валом и отгибающихся затем с целью стряхивания прилипших к ним волокон, для чего вал 1 снабжен расположенными вдоль его поверхности стальными полосовыми пружинами 3, выходящими своими концами через отверстия 6 за пределы боковых дисков 7 вала и несущими с одного конца амортизаторы 8, 9, 10, 11, а с другого конца наконечники 12 с осью 13 с помещенными на последней боковыми малыми роликами 15 и средним большим роликом 16.

2. При означенном в п. 1 приспособлении применение рыбки 5, состоящей из двух выгнутых по дугам, имеющим общий с окружностью вала центр, пластинок 19 и 20, скрепленных между собою скобами 21 и со стойкою 22 отжимного пресса и предназначенных для качания по ним роликов 15 и натяжения пружин 3.

3. При означенном в п. 2 приспособлении применение скобы 4, укрепленной на станине машины, средняя часть 18 которой установлена параллельно плоскости диска 7, изогнута по дуге, имеющей общий с валом 1 центр окружности, к предназначена для упора о нее роликов 16 пружин 3 с целью сжатия последних и сбрасывания прилипших волокон с поверхности вала 1.

SU 30 993 A1

Авторы

Иванов Г.Ф.

Даты

1933-07-31Публикация

1932-06-04Подача