Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известны устройства для правки листового материала растяжением, содержащие головки с размещенными в них зажимными губками, одни из которых выполнены подвижными в направление, перпендикулярном плоскости правки от индивидуального гидропривода мембранного типа, при этом одна из головок смонтирована на станине неподвижно, а другая с возможностью перемещения от гидравлического цилиндра. В известных устройствах первоначально материал полностью или частично зажимается зажимными губками, а затем производится его растяжение. Это обусловлено тем, что растягивающий гидроцилиндр и гидропривод зажимных губок не связаны меладу собой и рабочая жидкость в них подается индивидуальными насосными установками. Эти устройства не позволяют осуществлять одновременное зажатие и растяжение обрабатываемого материала, что влечет за собой потерю устойчивости щироких и тонких полос и листов из-за неравномерного сужения материала в зоне зажатия его губками.
Целью изобретения является повышение качества правки. Это достигается тем, что растягивающий гидравлический цилиндр и мембранный гидропривод, осуществляющий перемещение одной из зажимных губок, связаны между собой управляемым золотником.
На фиг. 1 изображена неподвижная зажимная головка; на фиг. 2 - подвижная.
Устройство содержит неподвижно смонтированную головку и подвижную 2, в которых имеются вспомогательные цилиндры 3 и 4 для поднятия, опускания и фиксации в нижнем положении верхних губок 5. Подача жидкости под давлением в цилиндры 3 и 4 производится от насосов 6 W. 7 управляемых гидропанелью 5 через золотник 9. Золотник 10 переводит насос 6 на слив. В трубопровод, соединяющий нижние полости цилиндра 4, встроен напорный золотник 11. Гидравлический растягивающий цилиндр J2 ц обратный цилиндр 13 питаются от насоса М и управляются при помощи золотника 5. Полости резиновых камер 16 мембранного гидропривода и главного растягивающего цилиндра /2 соединяются между собой с помощью управляемого золотника 17 при его включении. Причем включение золотника 17 возможно лищь в том случае, если цилиндры 5 переместили фиксаторы 18 в рабочее положение (на чертеже фиксаторы показаны в рабочем положении). При выключенном золотнике 17 трубопровод, соединяющий золотник 17 с полостью гидравлического растягивающего цилиндра, закрывается, а трубопровод, соединяющий полости резиновых камер 16 с золотником 17, переводится на слив. Оператор включает золотник 9. Цилиндры 4 опускают верхние губки 5 на лист, а цилиндры 3 переводят фиксаторы 18 в рабочее положение. Фиксаторы в крайних положениях нажимают на конечные выключатели, разрешая включение золотника 17. После этого включаются золотники 15 и 17 и производится зажатие листа и его растяжение, причем давление в резиновых камерах 16 увеличивается одновременно с увеличением давления в цилиндрах 12. Сбросдавления в цилиндре 12 и резиновых камерах 16 происходит также одновременно.
Предмет изобретения
Устройство для правки листового материала растяжением, содержащее головки с размещенными в них зажимными губками, одни из которых выполнены подвижными в направлении, перпендикулярном плоскости правки от индивидуального гидропривода мембранного типа, при этом одна из головок смонтирована
на станине неподвижно, а другая - с возможностью перемещения от гидравлического цилиндра, отличающееся тем, что, ic целью повышения качества правки, гидроцилиндр и мембранный гидропривод связаны между собой управляемым золотником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки горячего проката растяжением | 1975 |
|
SU570428A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU201561A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2163176C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Е.А.КОЛКУНОВА | 1991 |
|
RU2008360C1 |
Устройство для правки растяжением деталей типа штанг глубинных насосов | 1978 |
|
SU858982A1 |
ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2196654C2 |
Правильно-растяжная машина | 1975 |
|
SU566657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2238814C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ РАСТЯЖЕНИЕМ С РАСКРУЧИВАНИЕМ | 1971 |
|
SU308792A1 |
Способ изготовления деталей двойной кривизны и обтяжной пресс для его осуществления | 1989 |
|
SU1690901A1 |
.JdiLfi h
.
Jt i1 Г) -ч г- I
:)i f-ti.1--i --T-r
..1j r- , ,-r ii i i -
.,1I , 9If.-Ц M
4l
ГЗ ч - ч
; IF te irvxVxN
п t
а ii .ь/1 II ,
...
-ч; ,i| ; )li- JLi.
U: I
r 1.|Ы- i - --Иг
oO
. /4
Даты
1971-01-01—Публикация