Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением.
Известно устройство для изготовления изделий, содержащее две соосно установленные матрицы, одна из которых закреплена на подвижной плите, а другая-на неподвил ном основании.
Однако в известном устройстве при деформировании заготовки требуется большое усилие вследствие контакта инструмента со всей поверхностью заготовки.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что матрица, установленная на неподвил ном основании снабжена механизмом ее колебательного движения, выполненным в виде сферического матрицедержателя, опирающегося своей сферической поверхностью через фрикционные прокладки на неподвижное основание и снабженного хвостовиком, взаимодействующим с эксцентриковым пазом, выполненным на вкладыше, смонтированном в опорных подшипниках шестерни, также расположенной на неподвижном основании соосно матрице, закрепленной на подвижной плите и снабженной индивидуальным электроприводом.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм для сообщения матрице колебательного движения; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел
соединения хвостовика водила с подщипником; на фиг. 5 - подшипник в разрезе.
Устройство содержит две соосно установленные матрицы / и 2. Матрица / имеет возможность возвратно-поступательного перемещения от силового цилиндра пресса (на чертежах не показан).
Нижняя матрица 2 установлена в сферическом матрицедержателе 3 с хвостовиком, при
этом матрицедержатель размещен в неподвижном основании 4. Между основанием и водилом установлен бронзовый подпятник 5. Хвостовик матрицедержателя размещен в эксцентриковом пазу 6 (см. фиг. 5) вкладыша 7.
Вкладыщ установлен с возможностью вращения от привода, содержащего электродвигатель 8, соединенный шестернями 9 и 10 с валом 11, на котором насажена коническая шестерня 12 и входящая с ней в заценление коническая шестерня 13. В ступице шестерни 13 размещен вкладыщ 7.
Днище 14 неподвижного основания имеет полость 15 для масла, которое подается с помощью насоса 16. Масло подается также в радиатор 17 для охлаждения.
Державка 18 удерживает водило от вращения.
действию колебательного движения, совершаемого нижней матрицей 2.
Необходимый вид движения хвостовика достигается за счет эксцентрикового паза во вкладыше, т. е. за счет эксцентриситета вкладыша при враш,ении последнего от своего привода.
Эксцентриковый паз вкладыша имеет форму спирали с двумя рабочими эксцентриситетами. При вращении шестерни, в которой установлен вкладыш, по часовой стрелке хвостовик водила занимает рабочее положение на большем эксцентриситете, а при вращении шестерни в противоположном направлении - на малом эксцентриситете.
Изменение эксцентриситета меняет величину отклонения водила: при большем эксцентриситете угол отклонения порядка 10°, при меньшем - 3°.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления изделий, содержащее две соосно расположенные матрицы, одна из которых закреплена на подвижной плите, а другая установлена на неподвижном основании, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилий деформирования, матрица, установленная на неподвижном основании, снабжена механизмом колебательного движения, выполненным в виде сферического матрицедержателя, опирающегося своей сферической поверхностью через фрикционные прокладки на неподвижное основание и снабженного хвостовиком, взаимодействующим с эксцентриковым пазом, выполненным на вкладыше, смонтированном в опорных подшипниках шестерни, также расположенной на неподвиж ном основании соосно матрице, закрепленной на подвижной плите и снабженной индивидуальным электроприводом.
-5
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки металлических заготовок | 1976 |
|
SU613843A1 |
Устройство для сферодвижной штамповки | 1974 |
|
SU495884A1 |
ЛиШИНАДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХЗАГОТОВОК | 1971 |
|
SU419281A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1976 |
|
SU608590A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Устройство для штамповки заготовок | 1974 |
|
SU496194A1 |
Штамп м.и.лазаренко для получения радиальных выступов на внутренней поверхности полой детали | 1977 |
|
SU694256A1 |
Осциллятор для генерирования продольных механических колебаний | 2021 |
|
RU2751497C1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
Многошпиндельная сверлильная головка | 1984 |
|
SU1235667A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация