Прессформа для изготовления кольцевых изделий из реактопластов Советский патент 1984 года по МПК B29C1/00 

Описание патента на изобретение SU1113260A1

I 1

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано при изготовлении кольцевых изделий из реактопластов, в частности втулок для химических источников тока.

Известна пресс-форма для изготовления втулок из реактопластов, содержащая неподвижную полуформу с обогреваемой матрицей и подвижную полуформу с обогреваемым пуансоном и выталкивающую систему }

Однако изготовленные в известной пресс-форме втулки имеют пресс-остаток, который удаляют с изделий вне формы, используя для этого дополнительные приспособления. В известной конструкции механизировать отделение пресс-остатка от изделий невозможно.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для изготовления кольцевых изделий из реактопластов, содержащая обойму с матрицей и расположенную на ней плиту обогрева, пуансон, установленный в пуансонодержателе, загрузочную камеру, неподвижную плиту и выталкивающую систему с трубчатым выталкивателем 2 .

Однако в данной пресс-форме также получаются изделия с облоем в. виде пресс-остатка,расположенного по торцу изделия, удалять который приходится в дополнительных приспособлениях. Конструктивное исполнение выталкивающей системы для удаления изделий из оформляющих полостей пресс-формы не позволяет механизировать отделение пресс-остатка.

Цель изобретения - механизировать отделение пресс-остатка. I -

Поставленная цель достигается тем

что пресс-форма для изготовления кольцевых изделий из реактопластов, содержащая обойму с матрицей и расположенную на ней плиту обогрева, пуансон, установленный в пуансонодержателе, загрузочную камеру, неподвижную плиту и выталкивающую систему с трубчатым выталкивателем, снабж на подвижной в горизонтальном направлении плитой и приводом для ее перемещения, выполненным в виде силового цилиндра, при этом в подвижной плите установлена обойма с матрицей и -выполнено окно с режущей кромкой для удаления пресс-остатка с пуан32602

сона, который установлен с возможностью ограниченного перемещения в пуансонодержателе и подпружинен.

Кроме того, пуансонодержатель снаб5 жен ограничителем перемещения, пуансода, выполненным в виде закрепленных на подвижной плите коромысла с защелкой и фиксатором, подпружиненного относительно пуансонодержателя.

0 На фиг. 1 - изображена пресс-форjMia в продольном сечении в момент прессования кольцевых изделий из реактопластов, общий вид (крайнее правое положение подвижной плиты)на фиг. 2

5 то же, когда кольцевые изделия вытолкнуты из формы (крайнее левое положение подвижной плиты) , на фиг. 3 поперечный разрез А-А на фиг. IJ на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

0 Пресс-форма содержит обойму 1 с матрицей 2 и расположенную на ней плиту 3 обогрева, пуансон 4, установленный в пуансонодержателе 5, загрузочную камеру 6, неподвижную плиту 7

5 и выталкивающую систему 8 с трубчатым выталкивателем 9, подвижную в горизонтальном направлении плиту 10, в которой расположена обойма.1 с матрицей 2, привод 11 для перемеще0 ния подвижной плиты 10, выполненный в виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 12. В подвижной плите 10 выполнено окно 13с режущей кромкой 14 для удаления прессостатка с пуансона 4, которьй установлен с возможностью ограниченного перемещения в пуансонодержателе 5 и подпружинен, для чего пуансон 4 снабжен ограничителем 15, выполненным в виде коромысла 16 с защелкой

17 и фиксатором 18 и последний подпружинен относительно пуансонодержателя 5. В неподвижной плите 7 для перемещения трубчатых выталкивателей 9 расположен толкатель 19, а для вывода пресс-остатка из пресс-формы выполнено окно 20.

Пресс-форма работает следующим образом.

В исходном положении пресс-формы, когда обойма 1 с матрицей 2 совпадают с нагревателями расположенной над ней плиты 3 обогрева и занимают крайнее правое положение, а пуансон

4, установленный в пуансонодержателе 5, занимает верхнее положение, в загрузочную камеру 6 закладывают таблетки пресс-материала. По мере рас311

плавления пресс-материала пуансон 4 опускается и кольцевые изделия формуются в матрице 2. При этом в крайнем нижнем положении над неподвижной плитой 7 находится выталкивающая система 8 с трубчатыми выталкивателями 9. После выдержки под давлением в течение заданного времени подвижная в горизонтальном направлении плита 10 приводом 11, выполненным в виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 12, перемещается в крайнее левое положение. При зтом окно 13 перемещается также в левое положение и пресс-остаток срезается с верхних торцов кольцевых изделий, а режущей кромкой 14 срезается прессостаток с торца пуансона 4, который в это время зафиксирован от перемещения вверх ограничителем 15.

604

После отделения пресб-остатка. толкателем 19 поднимаются трубчатые выталкиватели 9 и кольцевые изделия извлекаются из матрицы 2; Затем прессостаток выводится из пресс-формы через окно 20 неподвижной плиты 7, трубчатые выталкиватели 9 опускаются вниз и занимают исходное положение в матрице 2, подвижная плита 10 при- ,

водом 11 от гидроцилиндра 12 перемещается в крайнее правое положение, пуансон 4 осв|о6ожддется от защелки 17 и фиксатора tS и заяинает верхнее положение.

Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет механизировать отделение пресс-остатка от кольцевых изделий и вывести его за пределы пресс-формы, не применяя дополнительных приспособлений.

19 фу1,3

А/(

Похожие патенты SU1113260A1

название год авторы номер документа
Универсальный блок литьевого прес-СОВАНия издЕлий из РЕАКТОплАСТОВ 1979
  • Бе Сен Сик
SU797881A1
Универсальный блок литьевого прессования изделий из реактопластов 1978
  • Сорокин Виктор Александрович
SU725889A1
Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий 1985
  • Бернатонис Витаутас Пранович
  • Сабаляускас Альгирдас-Витаутас Владович
  • Петров Владимир Иванович
SU1326442A1
Пресс-форма для совместного прессования реактопластов и резины 1986
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1323405A1
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий 1987
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1452690A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
Универсальный блок для литьевого прессования изделий из полимеров 1985
  • Куликов Леонид Петрович
  • Погорелов Анатолий Георгиевич
SU1274939A2
Пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями 1981
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1028514A1
Многогнездная пресс-форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1986
  • Семенов Юрий Александрович
SU1391916A1
Прес-форма для литьевого прессования 1990
  • Заика Александр Владимирович
SU1821388A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 113 260 A1

Реферат патента 1984 года Прессформа для изготовления кольцевых изделий из реактопластов

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТО1ШАСТОВ, содержащая обойму с матрицей и -расположенную на ней плиту обогрева, пуансон, установленный в пуансонодержателе, загрузочную камеру, неподвижную плиту и выталкиваг ющую систему с трубчатым выталкивателем, отличающаяся тем, что, с целью механизированного отделения пресс-остатка, пресс-форма снабжена подвижной в горизонтальном направлении плитой и приводом для ее перемещения, выполненным в виде силового цилиндра, при этом в подвижной плите установлена обойма с матрицей и выполнено окно с режущей кромкой для удаления пресс-остатка с пуансона, который установлен с возможностью ограниченного перемещения в пуансонодержателе и подпружинен. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что пуансоно(Л держатель снабжен ограничителем перемещения пуэнсона выполненным в виде закрепленных на подвижной плите коромысла с защелкой и фиксатором, подпружиненного относительно пуансонодержателя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1113260A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Копаневич Е.Г
Основы конструирования пластмассовых деталей и пресс-форм
М., Гостехиздат, 1950, с
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 0
SU263855A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 113 260 A1

Авторы

Боронников Борис Петрович

Поляков Анатолий Сергеевич

Даты

1984-09-15Публикация

1983-04-06Подача