Известны устройства для зажима коицевого инструмента в коице шиииделя станка иосредством шомпола.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что шомпол снабжен осевым отверстием, и его резьбовой «онец выполнен в виде обжатой на Конус цанги, разжим леиестков которой осуш,ествляется посредством устанавливаемой в отверстии шомпола подпружиненной тяги, находяш,ейся под воздействием толкателя, связанного с силовым органом станка. Такая конструкция устройства обеспечивает быстросменность инструмента.
На фиг. 1 схематичио изображено описываемое устройство в позиции разжима; на фиг. 2-в позиции зажима.
В ;конце шпинделя / установлен хвостовик концевого инструмента 2, IB шомпольное отверстие -которого помещен выполненный в виде цанги резьбовой -конец полого шомпола 5. Наружная резьба цанги соответствует внутренней резьбе шомпольного отверстия. Цанга шомпола обжата у торца на «онус за счет сведения ее лепестков .таким образом, что оиа с зазором входит в резьбовое отверстие инструмента. Выступаюш,ий из шпинделя конец снабжен лысками. В осевом отверстии шомпола расположена тяга 4, находящаяся под воздействием охватывающей ее пружины 5, отжимающей тягу в крайнее левое полол ение. Для фиксации тяги в этом положении предусмотрено ограничительное кольцо 6. Толкатель 7, расположенный по оси шомпола, связан с поступательно перемещающимся силовым органом станка, например со штоком гидроцилиндра. На толкателе соосно с шомполом установлена головка 8 типа гайковерта.
В положении разжима (см. фиг. 1) тяга отжата пружиной в крайнее левое положение до упора в кольцо, лепестки цангового конца шомпола сведены. ХвостоВИК инструмента установлен в конусе шпинделя, так что резьбовой коиец цанги шомпола свободно входит
в резьбовое отверстие инструмента. Перемещаясь вправо, например, посредством гидроцилиндра, толкатель, преодолевая сопротивление пружины, переводит тягу вправо, разводя лепестки цанги шомпола до номинального диаметра, обеспечивая сопрян ение цанги с резьбой отверстия зажимаемого инструмента. При перемещении толкателя вправо головка перемещается вправо и получает поворот в противоположном направлении. При
отводе головки и толкателя в исходное положение тяга переводится -прун-синой в крайнее левое полол епие, и лепестки цанги шомпола опадают, освобождая инструмент.
мента, «алример концевой фрезы, в ш аинделе фрезерного стайка, либо креплейнй такой же фрезы -при ее заточке в пришбсоблеиии .на столе заточного станка.
Предмет изобретения
Устройство для зажима концевого инструмента в «онце шпинделя стаи-ка посредством
шомлола, отличающееся тем, что, с целью обеспечения быстросменности инструмеита, шомпол Шабжбн осевым отверстием, « его резьбовой жоиец выполнен ,в виде обжатой иа конус цанги, разжим лепестков которой осуществляется посредством устанавливаемой в отверстии шомпола лодпружй.ненной тяги, находяш,ейся под воздействием толкателя, связанного с силовым органом станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная головка | 1978 |
|
SU742047A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1976 |
|
SU584981A1 |
Устройство для крепления в шпинделе станка инструмента | 1980 |
|
SU917969A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ ПО ПЛОСКОСТИ И ОТВЕРСТИЯМ | 2000 |
|
RU2201322C2 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
Устройство для зажима и подачи заготовок в зону обработки | 1982 |
|
SU1068271A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2265500C2 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1266671A1 |
5 7 6
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация