МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Советский патент 1971 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки сплавов с низким пределом текучести.

Известна ,л ашина для контактной точечной сварки, содержащая нривод давления, подвижный вер.хний электрод и неподвижный нижний электрод, установленный в нижнем плече скобы, размещенной на нижней консоли. Однако в этих мащинах сжатие деталей производят, как правило, с помощью пневматического привода. При этом усилие, развиваемое пневмоприводом, суммируется с весом подвижных частей сварочной головки машины. Это не позволяет получать малые усилия сжатия, что необходимо при сварке тонкого (меньше 1,0 мм) материала, а также сплавов с низким пределом текучести (АМЦ, АД и др.). Кроме того, существующий силовой привод может обеспечить или иостоянное в процессе сварки или ступенчатое возрастающее усилие (число ступепей одпа или две). Для получения малых сварочных усилий применяют дополпительные устройства, например силовые диафрагмеппые головки типа ГС-3, монтируемые на электродержателе сварочной машины, или применяют систему противодавления, уравновешивая вес подвижных частей верхней сварочной головки. Эти меры в состоянии обеспечить .малое усилие, постоянное в процессе сварки.

Предлагаемая машина позволяет простыми средствами осуществить сжатие деталей с любым начальным усилием от нуля максимума, развиваемого данным приводолг, независимо

от веса подвижных его частей, обеспечивает плавпое возрастание усилия сжатия в процессе сварки и позволяет осуществить сложный график изменения усилия, например, с ковочным усилием в конце процесса. Это достигаегся тем, что в верхнем плече скобы выполнено отверстие, в котором на резьбе установлен промежуточный электрод, соосный с электродами машины и контактирующий с подвижным электродом и свариваемой деталью.

На чертеже схематически изображена предлагаемая машина.

Она содержит промежуточиый электрод /, установленный на резьбе в верхнем нлече жесткой скобы 2 соосно с верхним подвижным

электродом 3 сварочной машины. В нижнем плече скоба имеет расположенное соосно с промежуточным электродом отверстие, в котором установлеиа изолирующая втулка 4, через которую скоба крепится к неподвижному

электроду 5 сварочной машины, установленному в электрододержателе 6 нижней консолч. В рабочем положении промежуточный электрод 1 контактирует верхним расищренным торцом с электродом 3 машины, а нижним

,Ь месте аеоольшого прогиба скобы устаиовлеп икдикатор 6 для регистрации величины уиругого прогиба скобы и тем самым для оценки величины усилия, сжимающего скобу. Жесткость скобы выбрана TaKovi, чтобы ее прогнб иод действием усилня тенлоиого расипфения сварииаемых деталей был незначителен и, зо ВСЯКОЛ1 случае, меньше величины дилат(5Л1етрического эффекта нри eisapKe иа данной магииие без скобы.

Вначале онределяют но известной уиругост скобы или другим иуте велнч1И1у усилия сжатия, развиваемого нневмонриводом. Эта велнчина может быть задана в са.мых шнрокич нреде;1а., но должна быть заранее нзвестной, ;3атем неремеш.аютнромежуточиый эле.чтрод 1 в такое иоложеине, которое позволяет расиредел1гть известиое усилие, paзвиiiae ioe нривлдом. частично на свариваемые детали, частично на скобу. 1- змерИ1; но 1П1дикатору ирог:|б скобы и зная заГ)Иенмость ее нрогнба от JK THчины усилия, определяют последнее. Сварочное уенлне легко определяется как разность вел1Н1ниы усилия, развиваемого нриводод, и усилия, сжнмакхцего скобу. Настройка занимает всего нееколько секунд. Величина начального сварочного уснлня .может за.:ана от нуля {нрн нолной загрузке на скобу до макснмальной величины, свойст1,еииой данно.; .машине, когда нагрузка иа скобу нрактнчееки отсутствует, так как все усилие нередается через детали. Прн это.м во все.х случаях ocyiivствл5;ется надежный электрнчеекнй кон1акт 1ро.межут(чного электрода / е нодви/кны.м электродом .: машины под дейст1знем нолнои) уснлня, развнваемого прпводом ма1иины, ripii такой конструкци.и потерн во втором контуре .1ашнн,| ирактическн ие у1 ел1Н1Нваются, HTI.I также И)ляется важным нренмун1ест1К)м. При нронусканин через свар1Н}аемые детали TOica .иронеходнт 1кпавиая разгрузка скобы за счет

теилового расширения свариваемого материала. Прн этом усилие сжатия деталей возрастает в несколько раз, а начальный нрогиб скобы частично уменьшается, Величи11а усилия, передаваемого через свариваемые детали, зависит от диаметра ядра и от дефор: 1ацн0нной способностн металла нрн его нагреве в условиях точечной сзаркн (чем более тенлопрочный сварн1;ается гаатеркал, тем большая часть Сг1лия нередаетсн через электроды и, следовательно, .меньн1ая через скобу). Прн этом скоба больше разгружается, что и фиксируется индикатором. При такой конструкции имеется воз.можность нрнложения ковочного давления при кристаллизации металла. Величина ковочного да.зле;П1я должна быть несколько выше обычного с учетом жесткости скобы. Вообще скоба Л1ожет быть н другой конструкции, нанример за 1кнутая, четыре.хсторонняя. В качестве же силового ирнвода сжатия может быть нримеиен не только нневматичесинй, но и другие типы силовых нрпводов, например гидравлнческнй.

Ире д N1 с I н 3 о о р е т е н и я

.Маилина для контактной точечной сварки, с()де1)жаи,ая привод давления, подвижный верхний электрод и неподвижный нижний электрод, установленный в нижнем плече скобы, разменен.чой и а нижней консолн, отлича ОП(п:и:я те.м, что, с целью новышения качества ciiapKi- нуте.м обеснечения нлавного нарастания уснлня сжатия в процессе сварки, в верхiiei; ii:ie4c скобы выполнено отверстию, в котором на резьбе устано1 лен нромежуточньи1 электрод, соосный с электродами машины н хонтактпрх ющнй с недвижным электродом и )иаемой деталью.

fl

t - ir