КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1971 года по МПК B21J15/10 

Изобретение относится к области клепки,

Известен клепальный станок, содержащий клепальную головку с расположенным в ней расклепывающим пуансоном, совершающим возвратно-поступательное и вращательное движение. Однако такой клепальный станок не обеспечивает клепку в любой точке рабочей зоны и не самоустанавливается по оси заклепки.

В предложенном клепальном станке этот недостаток устранен за счет того, что он снабжен координатным устройством, выполненным в виде расположенного в станине поворотного кронштейна и жестко связанного с ним стержня с буртиком, на котором установлена с возможностью вращения клепальная головка. В корпусе головки выполнена полость, в которой установлена гильза с поршнем, упирающимся в буртик стержня, а между поршнем и головкой нагнетен сжатый воздух.

На фиг. 1 дана принципиальная кинематическая схема станка; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3-клепальная головка, установленная на стержне с буртиком поворотного кронштейна, продольный разрез; на фиг. 4- поворотный кронштейн, продольный разрез.

подщипников качения в корпусе станины 3. Подшипники качения обеспечивают кронштейну легкость поворота вокруг оси. Консоль поворотного кронштейна снабжена жестко закрепленным стержнем 4, на котором с шариковыми направляющими установлена клепальная головка 5, имеющая форму скобы.

Между поворотным кронштейном 1 и клепальной головкой 5 установлена гильза 6, которая встроена в нижнюю часть клепальной головки, а поршень 7 через упорный подшипник качения 8 установлен на стержне поворотного кронштейна. В гильзе между поршнем и клепальной головкой нагнетен сжатый воздух, находящийся под постоянным тарированным давлением, и предназначается для уравновешивания веса клепальной головки, что снимает деформирующее усилие при клепке с плоскости клепаемого изделия. В клепальной головке соосно смонтированы регулируемый по вертикали упор 9 и расклепывающий пуансон 10 с передающим рычагом //, пневмоприводом 12, электроприводом 13, которые служат для обеспечения возвратно-поступательного перемещения, созадния осевого давления и вращения шпинделя 14 клепального пуансона.

Включив электропривод для постоянного вращения шпинделя и подав сжатый воздух в цилиндр на весь цикл работы и легко переместив клепальную головку до совмещения расклепывающего пуансона с одной из заклелок клепаемого изделия, закренленного на столе станка, включают пневмопривод через рычаг, сообщив движение щнинделю клепального пуансона по оси до соприкосновения пуапсона с заклепкой. После этого клепальная головка самоустанавливается, т. е. она плавпо движется по оси клепки с последующим замыканием заклепки между пуансоном и упором и созданием требуемых осевых усилий для хлепки. Самоустанавливание клепальной гоЛОБКИ обеспечивает сжатый воздух, поступивщий в полость цилиндра, создает подъемное уси.тие, равное весу клепальной головки (состояние равновесия). Из состояния равновесия клепальная головка выводится (самоустанавливается) даже при действии незначительных внещних осевых усилий, возникающих в процессе клепки.

После расклепывания одной из заклепок механизмы принимают исходное положение, и процесс снова начинают с установки клепальной головки в новую точку клена.

Предмет изобретения

Клепальный станок, содержащий клепальную головку с расположенным Б ней расклепывающим пуансоном, совершающим возвратно-поступательное и вращательное движение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения клепки в любой точке рабочей зоны и самоустанавливания клепальной головки но оси заклепки, он снабжен координатным устройством, вынолненным в виде расположенного в станине поворотного кронщтейпа и жестко связанного с ним стержня с буртиком, на котором установлена с возможностью вращения клепальная головка, а в корпусе головки выполнена полость, в которой размещена гильза с поршнем, упирающимся в буртик стержня, а поршнем и головкой нагнетен сжатый воздух.

- Ч

/0Фиг,.3