1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при конструировании заточных станков.
Известные станки для заточки перфораторных коронок для буровых дают по углу заострения чашечным кругом, на станине которого смонтированы заточная бабка, качающаяся головка с коронкодержателем и механ:изм настройки припуска.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что качающаяся головка снабжена пинолью, посадочное место которой выполнено по форме соединения штанги с коронкой, и двумя стопорно-ориентирующими упорами. Механизм настройки припуска выполнен в виде вала с установленными на ием жесткими и регулируемыми , взаимодействующими с конечными выключателями, расположенными на станине. Это упрощает конструкцию станка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбаку; ,на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема станка.
Станок включает щлифовальную головку
1,установленную направляющих качения
2,последпие выполнены в плите 3, закреплен«ой на станине 4. На плите 3 установлена головка 5 коронкодержателя, снабженная ориентирующими упорами 6, укрепленными на кронштейне 7.
Головка установлена на валу 8 под углолг к рабочей поверхности щлифовального круга 9. Все остальные узлы - механизм привода, механизм автоматической подачи, вал 10 настройки величины припуска, винт } ручного перемещения шлифовальной головки /, - смонтированы на плите 3 снизу и размещены внутри станины 4 станка.
На конический конец пиноли 12 головки 5, выведенной из зоны обработки, устанавливается подлежащая заточке коронка 13, котор;ая подается пинолью на вылет R до упора 6 с одновременной ее ориентацией относительiio торца круга, после чего пиноль 12 фиксируется рукояткой 14. При включении электродвигателя 15 вращение через шкивы 16-(17 ременной передачи и червячную пару 18-19 передается на кулачок 20. Последний выполнен в форме барабана с пазом для ролика 21, который за1кр€п.лен на зубчатой рейке 22. В результате рейка получает возвратно-поступательпое дв1ижение и приводит в качательное движение шестерни 23 и 24. К-ачательное движение шестерни 24 передается головке 5 коронкодержателя с затачиваемой коронкой 13 через цилиндрическую пару 25-26. С помощью маховичка 27 на винте )/ и гайки-шестерни 28 шлифовальная головка / подводится до контакта р абочей поверхности вр.ащающегося шлифовального круга 9 с обрабатываемой поверхностью коронки 13.
После включения электромуфты 29 шлифовальная головка 1 автоматически подается на каждый двойной ход головки 5 коронкодержателя до снятия всего припуска. Шестерня 23, свободно сидящая на валу 30, приводит в движение собачку 31 храпового колеса 32. Последнее через муфту 29 передает движение на вал 30 и далее через шестерни 33-39 на гайку-шестерию 28. От шестерни 36 получает вращение вал 10, иесуший жесткий 40 ;и регулируемый 41 упоры, контакты которых с неподвижным упором 42 и концевыми выключателями 43 1И 44 оп;ределяют поворот вал-а 10 на заданный угол, соответствующий заданной величине припуска. Окончание съема припуска оиределяется замыканием концевого выключателя 44, который дает команду на отключение электромуфты 29 и включение электромуфты 45. ШлифоваЛЬная головка / отводится в исходное положение вращением маховичка 27, жестко закрепленным на винте //.
Одновременно через систему шестерен
46-47 и 48-49 устанавливаются в исходное
положение упоры 40 .и 41 вала 10 настройки
припуска, а через шестерни 37-39 гайкашестерня 28 поворачивается иа винте 11.
Предмет изобретения
Станок для заточки перфораторных коронок для буровых долот по углу заострения чашечным кругом, на станине которого смонтированы заточная бабка, качающаяся головка с коронкодержателем и механизм настройки припуска, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, качающаяся головка снабжена нинелью, посадочное место которой выполнено по фО|рме соединения штанги с коронкой, и двумя стопорно-ориентнрующимя упорами, а механизм настройки принуска выполнен в виде вала с установленными на нем жесткими и регулируемыми упорами, взаимодействующими с конечными выключателями, расположеннымн яа станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки инструмента | 1988 |
|
SU1650391A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1973 |
|
SU361860A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ | 1970 |
|
SU282080A1 |
Станок для заточки крестовых перфораторных коронок | 1976 |
|
SU627947A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Устройство для заточки буровых коронок | 1976 |
|
SU655513A2 |
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛУАВТОМАТ для ЗАТОЧКИпо | 1969 |
|
SU241252A1 |
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1971 |
|
SU306689A1 |
Станок для заточки твердосплавных буровых коронок | 1972 |
|
SU724323A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ СТУПЕНЧАТЫХ БУРОВЫХ КОРОНОК | 1967 |
|
SU190232A1 |
4
тТГП
Ш2 5 S 7
Фие.1
41й-
29/
J4
/5 iJS 3
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация