СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПЕРФОРАТОРНЫХ КОРОН Советский патент 1973 года по МПК B24B3/60 

Описание патента на изобретение SU384653A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при конструировании заточных станков.

Известные станки для заточки перфораторных коронок для буровых дают по углу заострения чашечным кругом, на станине которого смонтированы заточная бабка, качающаяся головка с коронкодержателем и механ:изм настройки припуска.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что качающаяся головка снабжена пинолью, посадочное место которой выполнено по форме соединения штанги с коронкой, и двумя стопорно-ориентирующими упорами. Механизм настройки припуска выполнен в виде вала с установленными на ием жесткими и регулируемыми , взаимодействующими с конечными выключателями, расположенными на станине. Это упрощает конструкцию станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбаку; ,на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема станка.

Станок включает щлифовальную головку

1,установленную направляющих качения

2,последпие выполнены в плите 3, закреплен«ой на станине 4. На плите 3 установлена головка 5 коронкодержателя, снабженная ориентирующими упорами 6, укрепленными на кронштейне 7.

Головка установлена на валу 8 под углолг к рабочей поверхности щлифовального круга 9. Все остальные узлы - механизм привода, механизм автоматической подачи, вал 10 настройки величины припуска, винт } ручного перемещения шлифовальной головки /, - смонтированы на плите 3 снизу и размещены внутри станины 4 станка.

На конический конец пиноли 12 головки 5, выведенной из зоны обработки, устанавливается подлежащая заточке коронка 13, котор;ая подается пинолью на вылет R до упора 6 с одновременной ее ориентацией относительiio торца круга, после чего пиноль 12 фиксируется рукояткой 14. При включении электродвигателя 15 вращение через шкивы 16-(17 ременной передачи и червячную пару 18-19 передается на кулачок 20. Последний выполнен в форме барабана с пазом для ролика 21, который за1кр€п.лен на зубчатой рейке 22. В результате рейка получает возвратно-поступательпое дв1ижение и приводит в качательное движение шестерни 23 и 24. К-ачательное движение шестерни 24 передается головке 5 коронкодержателя с затачиваемой коронкой 13 через цилиндрическую пару 25-26. С помощью маховичка 27 на винте )/ и гайки-шестерни 28 шлифовальная головка / подводится до контакта р абочей поверхности вр.ащающегося шлифовального круга 9 с обрабатываемой поверхностью коронки 13.

После включения электромуфты 29 шлифовальная головка 1 автоматически подается на каждый двойной ход головки 5 коронкодержателя до снятия всего припуска. Шестерня 23, свободно сидящая на валу 30, приводит в движение собачку 31 храпового колеса 32. Последнее через муфту 29 передает движение на вал 30 и далее через шестерни 33-39 на гайку-шестерию 28. От шестерни 36 получает вращение вал 10, иесуший жесткий 40 ;и регулируемый 41 упоры, контакты которых с неподвижным упором 42 и концевыми выключателями 43 1И 44 оп;ределяют поворот вал-а 10 на заданный угол, соответствующий заданной величине припуска. Окончание съема припуска оиределяется замыканием концевого выключателя 44, который дает команду на отключение электромуфты 29 и включение электромуфты 45. ШлифоваЛЬная головка / отводится в исходное положение вращением маховичка 27, жестко закрепленным на винте //.

Одновременно через систему шестерен

46-47 и 48-49 устанавливаются в исходное

положение упоры 40 .и 41 вала 10 настройки

припуска, а через шестерни 37-39 гайкашестерня 28 поворачивается иа винте 11.

Предмет изобретения

Станок для заточки перфораторных коронок для буровых долот по углу заострения чашечным кругом, на станине которого смонтированы заточная бабка, качающаяся головка с коронкодержателем и механизм настройки припуска, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, качающаяся головка снабжена нинелью, посадочное место которой выполнено по фО|рме соединения штанги с коронкой, и двумя стопорно-ориентнрующимя упорами, а механизм настройки принуска выполнен в виде вала с установленными на нем жесткими и регулируемыми упорами, взаимодействующими с конечными выключателями, расположеннымн яа станине.

Похожие патенты SU384653A1

название год авторы номер документа
Станок для заточки инструмента 1988
  • Якубенко Николай Александрович
SU1650391A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ 1973
SU361860A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ 1970
  • Изобрете Л. К. Новиков, И. Дробыш, А. С. Дорошкевич, Л. А. Алехнович, М. Н. Конников, Э. Е. Цофин, Ю. А. Каплан В. Р. Полудеткик
SU282080A1
Станок для заточки крестовых перфораторных коронок 1976
  • Линенко-Мельников Юрий Петрович
  • Захаренко Иван Павлович
  • Красник Вячеслав Григорьевич
SU627947A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО 1971
  • Н. Е. Голубев, А. М. Зиндер, Л. И. Кудр Шов, В. О. Ситов Э. Е. Цофин
SU309582A1
Устройство для заточки буровых коронок 1976
  • Малов Юрий Николаевич
  • Линенко-Мельников Юрий Петрович
  • Горб Виталий Васильевич
  • Синчило Алексей Николаевич
  • Дяченко Вячеслав Григорьевич
SU655513A2
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛУАВТОМАТ для ЗАТОЧКИпо 1969
  • М. Н. Конников, И. Т. Вильчиков, М. Левин В. С. Бараног
SU241252A1
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ ПОЛУАВТОМАТ 1971
  • С. Л. Шварцман, Р. И. Шварцман, М. Н. Гернни М. И. Фавелюкис
SU306689A1
Станок для заточки твердосплавных буровых коронок 1972
  • Валуев Юрий Васильевич
  • Коган Давид Иосифович
  • Гомзяков Александр Алексеевич
  • Граф Леонид Эдуардович
  • Шаджанов Саид Нугманович
  • Гланц Анатолий Александрович
  • Османов Михаил Тахтарович
SU724323A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ СТУПЕНЧАТЫХ БУРОВЫХ КОРОНОК 1967
SU190232A1

Иллюстрации к изобретению SU 384 653 A1

Реферат патента 1973 года СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПЕРФОРАТОРНЫХ КОРОН

Формула изобретения SU 384 653 A1

4

тТГП

Ш2 5 S 7

Фие.1

41й-

29/

J4

/5 iJS 3

SU 384 653 A1

Авторы

М. Н. Конников, М. Левин, Л. К. Новиков, Н. А. Кудр В. Ф. Гнусарев, И. Г. Жучков, А. Мухамеджанов Л. Д. Хайкин Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Тугоплавких Материалов

Даты

1973-01-01Публикация