ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ Советский патент 1971 года по МПК B29C39/00 

Описание патента на изобретение SU311761A1

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий с арматурой, например радиотехнических деталей-катушек с арматурой.

Известны литьевые пресс-формы с автоматической подачей цилиндрической арматуры, содержащие подвижную полуформу с вертикально расположенной кассетой и толкателями для горизонтального перемещения арматуры в окна матрицы.

Однако такие пресс-формы не предотвращают перекоса арматуры при падении под действием собственного веса после очередного цикла литья.

Для устранения этих недостатков предлагаемая пресс-форма снабжена смонтированным в подвижной полуформе и перемещаемым с помощью клина фиксирующим устройством, подпружиненные горизонтально расположенные пары фиксаторов арматуры которого установлены ниже окна матрицы на расстоянии одного диаметра арматуры и выполнены с увеличивающейся длиной их в направлении падения арматуры.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа, разрез; на фиг. 2-схема расположения арматуры в колодце.

мещенную между полуформами матрицу 5 и смонтированные в подвижной полуформе вертикально расположенную кассету 4 для арматуры 5, перемещаемые от приводов толкатели 6 для горизонтального перемещения арматуры и фиксирующее устройство 7. Последнее состоит из корпуса 8 с горизонтально расположенными в нем подпружиненными парами фиксаторов 9 арматуры. Фиксаторы установлены ниже окна матрицы на расстоянии одного диаметра арматуры и выполнены с увеличивающейся длиной их в направлении падения арматуры. Корпус 8 снабжен пружиной 10.

Для перемещения фиксирующего устройства пресс-форма снабжена сухарем 11, укрепленным на корпусе 8 фиксирующего устройства, и л естко закрепленным на неподвижной полуформе 2 клином 12, используемым также и для перемещения матрицы.

На полуформе 2 укреплен регулируемый упор 13, а на полуформе / - золотник 14.

Изделия с помощью предлагаемой прессформы изготовляют следующим образом.

При разведенном положении полуформ / и 2 кассету загружают арматурой. В процессе изготовления арматура догружается за счет машинного времени, т. е. за время прессования и выдержки. Количество арматуры в кассете зависит от числа гнезд в пресс-форме и кратности наружного диаметра арматуры межосевому расстоянию гнезд. В положении загрузки фиксаторы и толкатели отведены в исходное положение. При смыкании прессформы клин взаимодействует с сухарем, укрепленным на корпусе фиксирующего устройства, сжимая пружины фиксаторов. Под действием пружины каждая пара фиксаторов фиксирует каждую нижнюю арматуру по отношению к досылаемой в зону прессования. Верхняя арматура устанавливается против окна в матрице. При дальнейшем смыкании пресс-формы регулируемый упор отжимает золотник. Воздух поступает в бесштоковую полость пневмоцилиндра, в результате чего арматура выталкивается толкателями из кассеты. После этого клин окончательно сводит разъемную матрицу. Затем заливают материал. При размыкании полуформ золотник возвращается в исходное положение, в результате чего воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра. Толкатели отходят в исходное положение, а фиксаторы продолжают удерживать арматуру в горизонтальном положении. При дальнейшем размыкании полуформ клин освобождает сухарь, который под действием пружины отходит вместе с корпусом фиксирующего устройства, отводя вначале верхние фиксаторы, как самые короткие, Благодаря ступенчатому свобдному падению арматура имеет возможность падать только на один диаметр, что обеспечивает ее горизонтальное положение при вертикальном перемещении. В конце раскрытия пресс-формы окончательно разводится матрица, освобождая изделие. Затем цикл повторяется. Предмет изобретения Литьевая пресс-форма с автоматической подачей цилиндрической арматуры, содержащая подвижную полуформу с вертикально расположенной кассетой и толкателями для горизонтального перемещения арматуры в окна матрицы, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения перекоса арматуры при падении ее под действием собственного веса после очередного цикла литья, она снабжена смонтированным в подвижной полуформе и перемещаемым с помощью клина фиксирующим устройством, подпружиненные горизонтально расположенные пары фиксаторов арматуры которого установлены ниже окна матрицы на расстоянии одного диамерта арматуры и выполнены с увеличивающейся длиной их в направлении падения арматуры.

7J

12

Фиг. I

Похожие патенты SU311761A1

название год авторы номер документа
Литьевая пресс-форма 1974
  • Герцович С.С.
SU574897A1
Литьевая пресс-форма 1972
  • Герцович С.С.
SU656265A2
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1985
  • Герцович Семен Самуилович
SU1329989A2
Литьевая форма 1977
  • Герцович О.О.
  • Кособуцкий Б.С.
SU774082A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1987
  • Леонов Юрий Константинович
  • Иванов Валерий Александрович
  • Усачев Владимир Анатольевич
SU1509266A1
Литьевая форма 1980
  • Занин Роман Павлович
  • Виноградова Эмма Сергеевна
  • Пушкин Игорь Серафимович
  • Башкиров Леонид Филиппович
SU946971A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1984
  • Герцович Семен Самуилович
SU1242393A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1987
  • Герцович Семен Самуилович
  • Дедюля Михаил Антонович
SU1430286A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1984
  • Герцович Семен Самуилович
  • Беняш Николай Константинович
  • Воронько Франц Павлович
SU1186514A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1987
  • Герцович Семен Самуилович
  • Статкевич Николай Николаевич
SU1498622A1

Иллюстрации к изобретению SU 311 761 A1

Реферат патента 1971 года ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ

Формула изобретения SU 311 761 A1

SU 311 761 A1

Даты

1971-01-01Публикация