Изобретение относится к способам получения алкилфенолов, которые находят широкое применение в органическом синтезе. На их основе производят синтетические волокна, поверхностно-активные вещества и другие продукты.
Известен способ получения алкилфенолов путем алкилирования фенолов олефиновыми углеводородами в присутствии чистой или промотированной фтористым водородом окиси алюминия.
Однако применение в качестве катализатора Y-окиси алюминия приводит к снижению выхода алкилфенолов за счет гидратации фенолов.
С целью повышения выхода целевого продукта предложено катализатор обрабатывать промотором - щелочным металлом в количестве 0,05-0,1%.
В качестве сырья используют суммарные фенолы из смолы полукоксования бурого угля. Фенолы выделяют щелочной экстракцией, феноляты очищают от нейтральных масел.
Кроме того, суммарные фенолы подвергают гидрокрекингу при давлении 1-5 .атм на алюмомолибденовом катализаторе, промотированном 2-8% окиси хрома при 400-520°С, молярной концентрации водорода 3-6. В результате получают сырье, которое содержит (в%):
Фенол78,81
о-Крезол8,96
ж-Крезолы3,24
2,3-Ксиленол9,46
Неидентифицировано3,54
Состав и свойства полимердистиллата, используемого в качестве алкилирующего агента, следующие;
Плотность, г/см
0,772
л 20 1,4251 143,80
Мол. вес
Йодное число но Марга171,0
шесу Содерл ание непредельных
97,2
углеводородов, %
Фракционный состав, об.% при температуре )
114°С
13 55 80 90
129°С
174°С 204°С
Алкилирование осуществляют в присутствии в качестве катализатора фторированной окиси алюминия, нромотированной щелочным металлом для подавления гидратирующей способности.
Синтез алкилфенолов проводят периодически в круглодонной колбе с мешалкой, термометром, капельной воронкой и ртутным гидрозатвором.
Фенолы с катализатором нагревают на глицериновой бане до 80-90°С, а затем в течение 60 мин по каплям добавляют полимердистиллат в соответствующем объемном отношении, после чего температуру в колбе повышают до 95-135°С, и синтез продолжают в течение 2,5-3 час. По окончании синтеза алкилат отделяют от катализатора фильтрованием. Катализатор возвращают в рабочий цикл, а алкилат ректифицируют под вакуумом для выделения непрореагировавших фенолов и полимердистиллата и алкилфенолов.
Окись алюминия обрабатывают раствором соли МеОН с таким расчетом, чтобы концентрация щелочного металла не превышала 0,1%. Катализаторы сушат, прокаливают при 400-450°С.
Примеры получения алкилфенолов из суммарных фенолов смолы полукоксования бурого угля приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛФЕНОЛОВ | 1971 |
|
SU311890A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О-КРЕЗОЛА И 2,6-КСИЛЕНОЛА | 1993 |
|
RU2043330C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,5-ТРИМЕТИЛГИДРОХИНОНА | 1994 |
|
RU2126785C1 |
Способ получения алкилфенолов | 1977 |
|
SU633851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩЕЙ АЗОТ- И МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕЙ ПРИСАДКИ | 1971 |
|
SU319631A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ | 1973 |
|
SU396359A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ | 2007 |
|
RU2346029C2 |
Способ получения смеси 2,6- и 2,4-ксиленолов | 1990 |
|
SU1778110A1 |
Способ получения арилалкилфенолов | 1980 |
|
SU929622A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1971 |
|
SU316245A1 |
Предмет изобретения
целевого продукта, катализатор промотируют щелочным металлом.
Даты
1971-01-01—Публикация