Способ получения алкилфенолов Советский патент 1978 года по МПК C07C39/06 

Изобретение относится к способам получения алкилфенолов, конкретно к получению алкилфенолов, имеющих длинные боковые алкильные цепи. Такие алкилфенолы применяют в качестве антиокислительных присадок и в качестве депрессаторов. Известен способ получения алкилфенолов, имеющих длинные боковые цепи путем алкилирования фенола высшими олефинами, в том числе и полимер- диет и лл атом, полученным в производстве дивинила в присутствии катализаторов, таких как бензолсульфокислота и катионит КУ-2 l и ij. Однако в известных способах больию расход катализатора ( в случае с бензолсульфокислотой), относительно невысокий выход продуктов моноалкилирования фенола. Целью изобретения является устранение указанных недостатков за счет использования более активного катализатора. Это достигается тем, что процесс проводят в присутствии гомогенного катализатора - алюминийорганического соединения формулы (CCt) , где П 1, еслит 2 и п-2, если Катализатор либо готовят заранее, либо получают непосредственно в реакTOjje алкилирования, по известной методике Сз. Использование такого катализатора позволяет значительно увеличить выход моноалкнлфенолов, представляюйшх небольшую утилитарную ценность н довести общий выход алкилфенолов до 98% (против 95% в известных способах). Пример . В предварительно подготовленный автоклав емкостью 2 л загружают 94 г фенола, 0,1 г алюминия и 6 г четыреххлористого углерода. Автоклав нагревают до 140 С и перемеишвают смесь при этой температуре в течение часа. Затем смесь охлаждают до и прн этой температуре в автоклав постепенно в течение 4-х часов прибавляют 350 г полимердистиллата (мольное отношение фенола к полимердистиллату равно 1:0,25), пойде добавления ;расчетного количества полимердистиллата температуру смеси повЕгКиают до 120 С и продолжают перемешивание еще 3 часа. После отгонки продуктов реакции. от катгшизатора получают 449 г алкилата состава, вес.% 43,6 полимердистиллата, 2,0 фенола, 50,0 алкилфенолов. Выход алкилфено8лов составляет 98% от теории в расчете на взятый в реакцию фенол. П р и м е р 2. Процесс проводят в условиях, аналогичных условиям пр мера 1, при мольном соотношении фенола к олефину 1 2. При этом получа ют 378 г алкилата состава, вес.%: 33,1 полимер-яистиллат, 4,5 г фенола 55,9 алкилфенолов. Выход алкилфенолов при этом соста ляет 95,5% от теории. Пример 3. Процесс проводят аналогично тому, как его проводят в примере 1, при мольном соотношении фенола к олефину Is 1,5. Получают ЗОЭ алкилата состава, вес.%: 23,6 полимердистиллата, 5,9 фенола, 61,6 алкилфенолов . Выход алкилфенолов при этом соста ляет 94,0%. 1 Формула изобретения 1. Способ получения алкилфенолов взаимодействием фенола с полимердистиллатом, полученным в производстве дивинила,в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта моноалкилирования, в качестве катализатора используют алюминийорганическое соединение общей формулы АЕСС (ССе, )w где, п I, если fn «2 и п 2, если m «1. 2i Способ ПОП.1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 80-120 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Костюченко В. М., Бобылев В. в. Нефтепереработка и нефтехимия , вып. 7, 1966, с. 28. 2. Бернадюк 3. А., Белов П. С. и ДР. Химия и технология топлив и масел, 3, 19в, о. 27.