Известна шпиндельная бабка револьверного автомата для последовательной обработки отверстий несколькими инструментами, закрепленными на параллельных шпинделях с пинолями, смонтированными в поворотном фиксируемом барабане с приводом его враш.ения и механизмом выбора нужного шпинделя. Этот механизм выполнен в виде приводного вала с пружиной, что не обеспечивает вывод шпинделя в рабочее положение и уменьшает технологические возможности станка.
Предложенная шпиндельная бабка отличается от известной тем, что ее механизм выбора нужного шпинделя выполнен в виде поворотного фланца, установленного на барабане и снабженного копирным пазом, контактируюш,им с роликами, смонтированными на пинолях шпинделей, а для по1зорота фланца от барабана последний снабжен пазами, взаимодействующими с собачкой, шарнирно установленной на фланце. Это увеличивает технологические возможности станка.
На фиг. 1 изображена предлагаемая бабка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе с фиксатором барабана; на фиг. 3 - то же, с приводом барабана.
няя опора - втулка 4. Фланец 5 ограничивает перемещение барабана в осевом направлении.
В поворотный барабан вмонтированы три пиноли 6, имеющие возможность осевого перемещения в нем. Перемещение пинолей осуществляется с помощью паза 7, копира 8 и па за 9.
В пинолях установлен штырь 10, на котором вращается ролик 11, входящий в паз 9. При повороте барабана 2 с позиции на позицию происходит последовательная смена пинолей, которые в рабочем положении выдвигаются вперед, что дает возможность двум нерабочим шпинделям не задевать за обрабатываемую заготовку. Рабочее положение щпинделя может находиться в любом месте за счет поворота фланца 3 и отверстий под штырь 12. В фланце 3 установлена собачка 13, поворачивающаяся на щтыре 14 за счет пружины 15. Сухари 16, запрессованные в барабан 2, делят окружность блока на три равные части. Поворот блока осуществляется от шестерни 17, червяка 18, зубчатых колес 19 и 20, водила 21, шестерен 22 и 23 к электродвигателя 24.
При повороте барабана 2 собачка 13 выходит из зацепления с сухарем 16, проходит следующий сухарь, после чего происходит реверсирование электродвигателя до упора собачки 13 в угол следующего сухаря 16, и двигатель отключается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU254314A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
Шпиндельный узел | 1988 |
|
SU1636133A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ InaTEHTHO-T[Xnl!HEC!'4F;БИБЛИОТЕ'^А i | 1972 |
|
SU332417A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ВЫПУКЛЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 1968 |
|
SU217998A1 |
Гибкий токарный модуль | 1987 |
|
SU1551515A1 |
Многоцелевой станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1351739A1 |
Фрезерный станок | 1984 |
|
SU1210999A1 |
ПАТЕНТНО- .,«аШтЩб | 1970 |
|
SU271257A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация