Изобретение относится к области прессования сыпучих материалов.
При производстве изделий из порошкообразных, гранулированных и других сынучих материалов используют обычно вертикальные и горизонтальные механические и гидравлические прессы. Известен гидравлический пресс для изготовления изделий тина втулок из сыпучих материалов, содержащий стянутые колоннами неподвижные траверсы, смонтированный в одной из траверс рабочий цилиндр, на штоке поршня которого закреплен полый прессштемпель с установленным в нем прессуюш.им стержнем, а также подвижный контейнер с матрицей, смонтированной на штоКах нриводных гидроцилиндров, установленных на одной из поперечин пресса но обеим сторонам от его оси.
Предлагаемый пресс отличается тем, что он снабжен перекладиной, установленной между двумя закрепленными на свободном конце прессуюш.его стержня упорами, а перекладина соединена со штоками гидроцилиндров неремеш.ения подвижного контейнера. При этом в штоке рабочего цилиндра выполнен продольный сквозной паз, обеспечивающий возможность перемещения перекладины. Такое выполнение привода стержня позволяет увеличить к. п.д. и значительно унростить конструкцию пресса, избежать наличия движущихся частей вне рабочей зоны, отказаться от связи прессштемнеля с прессующей плитой через тяги. При такой конструкции пресса готовое изделие освобождается последовательно: сначала начинает стягиваться матрица, а затем вытягивается стержень, чем достигается значительное снижение усилия привода контейнера. Подвижный контейнер имеет фиксированные положения, переднее и заднее,
промежуточное положение отсутствует, что упрощает управление прессом.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый пресс; на фиг. 2-5 показана пооперационная схема его работы.
Пресс состоит из неподвижных траверс / и 2, связанных колоннами 3, рабочего гидроцилиндра 4, ускорительного цилиндра 5, подвижного контейнера 6 с матрицей 7 и полого
прессштемпеля 8, связанного со щтоком рабочего гидроцилиндра 4. Во внутренней полости прессштемпеля расположен прессующий стержень 9, формирующей центральное отверстие брикета 0.
Для перемещения контейнера 6 служат цилиндры // возврата и 12 съема, стержень 9 перемещается при номощи перекладины 13, жестко закрепленной на штоках 14 цилиндров возврата, передача двил-сения стержня осущеконце стержня с некоторым зазором а по отношению к перекладине.
Работа пресса происходит следующим образом.
Из начального положения (см. фиг. 2) прессштемпель 8 перемеш,ает порцию материала в матрицу 7 до упора. Прессште.мпель движется под действием цилиндра 5. Контейнер 6 занимает при этом крайнее левое положение. Стержень 9 находится в массе материала и входит в отверстие в траверсе 1. Затем пачинается процесс прессования (см. фиг. 3). Прессштемпель 8 под действием гидроцнлиндра 4 прессует массу в брикет. Благодаря наличию внутри массы стержня 9 в брикете образуется отверстие. По окончании црессования под действием цилиндров 12 контейнер 6 начинает пере1мещаться вправо, освобождая брикет 10 из матрицы 7 (брикет удерживается на месте прессштемпелем). При перемещении контейнера 6 перекладина 13 также перемещается, увлекая за собой стержень 9 через упоры 15. Однако благодаря наличию зазора а между упорами и перекладиной перемещение стержня 9 и его извлечение из брикета происходит после того, как с брикета сорвана матрица 7. Таким образом, усилие, необходимое для съема матрицы и извлечения стержня
из брикета оказывается значительно сниженным по сравнению с известными машинами. После извлечения стержня прессштемпель отходит под действие.м возвратного цилиндра, и брикет удаляется из пресса под действием собственного веса (см. фиг. 5).
Предмет изобретения
Гидравлический пресс для изготовления
изделий типа втулок из сыпучих материалов, содержащий стянутые колоннами неподвижные траверсы, с.монтированный в одной из траверс рабочий цилиндр, на штоке поршня которого закреплен полый прессштемпель с
прессующим стержнем, а также подвижный контейнер, смонтированный на щтоках приводных гидроцилиндров, установленных на одной из поперечин пресса по обеим сторонам от его оси, отличающийся тем, что, с целью
увеличения к. п. д. и упрощения управления, он снабжен перекладиной, расположенной между двумя закрепленными на свободном конце прессующего стержня упорами и соединенной со штоками гидроцилиндров перемещения подвижного контейнера, при этом в штоке рабочего цилиндра выполнен продольный сквозной паз, обеспечивающий возможность перемещения перекладины. TL h 1 чччх:1учччу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКА | 1973 |
|
SU453322A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Гидравлический брикетировачный пресс | 1973 |
|
SU451544A1 |
ПСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU379301A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU268137A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU434029A1 |
Гидравлический прошивной пресс | 1973 |
|
SU481462A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В БОЧКЕ И РАСПРЕССОВКИ ЗАПОЛНЕННОЙ БОЧКИ С КРЫШКОЙ В БРИКЕТ | 2010 |
|
RU2453437C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация