УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШАЙБ С ВАЛОМ Советский патент 1971 года по МПК B23P19/08 

Описание патента на изобретение SU314621A1

Изобретение относится к средствам для автоматизации сборочных работ и может быть иапользоваио в автоматах для сборки пластинчатых деталей с вало.м.

Известны устройства для сборки плоских изогнутых деталей с валом, содержащие корпус с Г-образным кронштейном, снабженным На своей опорной .поверхности окном со створками, подпружиненными в направлении ИХ поворота и служащими для размещения базовых деталей, ползун, установленный иа корпусе с возможностью возвратно-поступательного пере.мещения в направлении, лериендикуля|р1но.м опорной поверхности кронщтейна и кинематически связанный со створками, бункеры с подающими лотками и механизмы лощтучной выдачи деталей на створки.

Известные уст1ройства позволяют производить сборку с валом только одной плоской детали. При сборке с валом нескольких деталей необходимо соответствующее им число сборочных механизмов.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повыщения производительности сборки, меха;низмы пощтучной выдачи размещены на подающих лотках, установленных на опорной поверхности кронщтейна, окно которого выполнено на пересечении осей лотков, а створки имеют профиль, соответствующий форме базовой детали.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; яа фиг. 2 - то же, вид по стрелке .4; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на ф.иг. 4 - подвижный клин п центрирующий элемент устройства.

стройство содержит корпус 1, Г-образный

0 кронштейн 2, ползун 3, к которому прикреплены клин 4 и копир 5. На опорной поверхности кронштейна выполнено окно, закрывающееся створками 6 посредством 7. Для раскрытия створок слзжат установлен пые на них ролики 8. По лотку 9 подаются базовые детали, по лотку 10 - скобообразные щайбы. На створки базовые детали подаются толкателем //, а щайбы - толкателем 12. Толкатели приводятся в двилсение рычагами 13 и 14, прижатыми к соответствующим профилям копира при помощи пружин 15 и 16. Рычаги щарнирно установлены на стойках 17 и 18, жестко закрепленных на опорной плите 19, к которой также жестко прикреплены

5 подающие лотки, снабженные отсекателями 20. Вал 21, с которым собирается базовая деталь и скобообразная щайба, установлен соосно с центрирующими элементами 22, расположенными на ползуне.

Толкатель 11 посредством рычага 13, который приводится в движение под действием капира 5, перемещающегося вместе с лолзуном 4 вниз, подает базовую деталь на створки 6, Преодолевая сапротивление отсекателя 20. Створки 6 имеют форму базовой деталей, которая располагается на них так, что она является продолжением лотка 10, по которому поступают скобообразные щайбы, подаваемые пощтучно ;пр.и помощи отсекателя 20 и толкателя 12. В случае отсутствия базовой детали иа створках, шайба провалится через окно и ее соединения с валом не произойдет. После наложения шайбы на базовую деталь при дальнейшем движении ползуна вниз, центрирующие элементы 22 входят в сопрягаемое с валом отверстие Сочлеивиных деталей и центрирует детали относительно вала и друг Д|руга. Затем клии 4, взаимодействуя щеками с ролякам.и 8 подпружиненных створок, раздвигает их, а сочлененные детали подаются ползуном на вал 21.

Предмет изобретения

Устройство для сборки деталей типа шайб с валом, содержащее корпус с Г-образным кронштейном, снабженным на своей опорной поверхности окном со створкалМи, подпружиненными в направлении их поворота и служащими для размещения базовых деталей, ползун, установленный на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, иерпендикуляриом опорной поверхности кронштейна и кинематически связанный со створками, бункеры с подающими лотками И механизмы пощтучной выдачи деталей на ствцрки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности сборки, механизмы пощтучной выдачи размещены на подающих лотках, установленных на опорной поверхности кронштейна, окно которого выполнено на пересечении осей лотков, а створки имеют профиль, соответствующий форме базоБОЙ детали.

Похожие патенты SU314621A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и клепки 1981
  • Несоленый Валерий Степанович
  • Назарова Надежда Ивановна
SU996041A1
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью 1985
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Буршев Владимир Александрович
  • Андреева Лидия Васильевна
  • Ермилов Спартак Иванович
  • Филатов Александр Иванович
SU1256905A1
Многопозиционный автомат для сборки узла 1981
  • Героев Валерий Николаевич
  • Шабрихин Юрий Вячеславович
  • Горцевич Александр Петрович
  • Павлов Анатолий Павлович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Новиков Виталий Степанович
SU921763A1
Устройство для сборки деталей 1972
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Поливцев Виктор Петрович
SU440232A1
Автомат для индукционно-тепловой сборки неподвижных соединений 1979
  • Каримуллин Рафаиль Исмагилович
  • Головнин Юрий Борисович
SU876352A1
Устройство для сборки комплектов винт-шайба 1987
  • Кристаль Марк Григорьевич
SU1445897A1
Устройство для сборки радиодеталей 1973
  • Пескин Эдуард Менделевич
  • Соловский Сергей Иванович
  • Макаров Виссарион Иванович
SU475668A1
Автомат для сборки дисковых цоколей стартеров 1973
  • Даниелян Агабек Аветисович
  • Енгибарян Грант Ншанович
  • Тумасян Бениамин Акопович
SU482829A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1986
  • Давыдов А.И.
RU1471421C

Иллюстрации к изобретению SU 314 621 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШАЙБ С ВАЛОМ

Формула изобретения SU 314 621 A1

/5

SU 314 621 A1

Даты

1971-01-01Публикация