УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ Советский патент 1971 года по МПК B23K37/02 

Изобретение относится к сварочному оборудованию для производства объемных арматурных каркасов.

Известно устройство для сварки объемных арматурных каркасов, содержащее нланшайбу, вращающуюся в Катковых опорах, установленных на станине, кондуктор для продольных стержней, смонтированный на планшайбе, механизмы продольной подачи стержней и навивки поперечной арматуры, а также сварочные электроды. Однако оно характеризуется непрерывным контактом сварочных электродов со свариваемым изделием. Это обусловливает значительные сдвигающие усилия в зонах сварки, снижает качество сварки и влияет на быстрое изнашивание электродов.

Предлагаемое устройство отличается тем, что сварочные электроды смонтированы на подпружиненной каретке, установленной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращения планщайбы, и снабженной роликом, взаимодействующим с кулачком, жестко закрепленным на валу, расположенном на станине параллельно оси планщайбы и кинематически связанным с ней. Это повышает качество сварки и долговечность сварных электродов.

ство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит планшайбу 1, установленную в Катковых опорах 2

на станине 5. На планшайбе смонтирован кондуктор 4 с пазами 5 для продольных стержней 6 свариваемого корпуса. На планшайбе соосно с ней жестко закреплена звездочка 7, связанная втулочно-роликовой цепью 8 со

сменной звездочкой 9 кулачкового нала 10. Каретка 11 установлена в направляющих /2. Возвратные пружины 13 служат для отжима каретки В исходное положение. На каретке смонтированы ролик 14 и зажимы 15, соединенные с кареткой с помощью подпружиненных ползунов 16, на которых они закреплены щарнирно. В зажимах с возможностью регулировки установлены электрододержатели /7, В которых крепятся сменные электроды 18.

Гибкие шины 19 токопитания подведены к , электроизолированным от ползунов. На валу установлен кулачок 20, предназначенный для контакта с роликом каретки. Кроме того, на валу установлены кулачки 21, управляющие электрической частью сварочной машины.

В процессе работы планшайба вращается и Вращает через звездочку 7 цепь, звездочку 9 и вал кулачка 20. В нужные моменты вращаюотчего последняя перемещается на пужное расстояние к кондуктору. При этом один электрод вступает в контакт со свариваемым пересечением продольного стержня с поперечной арматурой 22, а другой вступает в контакт с близлежащей частью продольного стерл ня - происходит замыкание цепи сварочного тока, что обеспечивает сварку. Кулачком 20 каретку отводят в исходное положение - электроды выходят из контакта со свариваемым каркасом. Продольная подача свариваемого каркаса производится толчками (шаговая подача) в те моменты, когда электроды с ним не контактируют. В процессе сварки электроды перемещают по дуге окружности вместе со свариваемым каркасом. При этом зажимы вместе с электрододержателями и электродами поворачиваются в вертикальной плоскости относительно ползунов. По окончании процесса сварки, когда каретка отходит от кондуктора, зажимы под действием силы тяжести возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для сварки объемных арматурных каркасов, содержащее планшайбу, вращающуюся в Катковых опорах, установленных на станине, кондуктор для продольных стержней, смонтированный на планшайбе, механизмы продольной нодачи стержней и навивки поперечной арматуры, а также сварочные

электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и долговечности сварочных электродов, последние смонтированы на подпружиненной каретке, установленной на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращения планшайбы, и снабженной роликом, взаимодействующим с кулачком, жестко закрепленным на валу, расположенном на станине параллельно оси планшайбы и кинематически связанном с ней.

;«

20 W

/2 S

Фиг. 2