Устройство для сварки арматурных каркасов Советский патент 1989 года по МПК B23K11/32 

Фиг.5

1

Изобретение относится к производству арматурных каркасов железобето ных изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по из готовленйю железобетонных изделий круглого и многоугольного сечений.

Цель изобретения - повышение качества за счет стабилизации сварочн го давлений при сварке каркасов лго- бой конфигурации и расширение технологических возможностей путем устранения провисания каркаса в процессе сварки.

На фиго показано устройство для свирки; на фиг.2 - то же вид сверху на фиг.З - сечение А-А на фиг,2; на фиг о4 - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.З - вид по стрелке В на фиг. на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4.

На станине 1 установлены .привод подачи продольных арматурных стержней 3, опора 4 вращающейся план-шайбы 5 с приводом 6 ее вращения.

К кронштейну 7, также смонтирова ному на станине 1 , прикреплена сменная оправка 8, которая имеет соосно с ней установленный замкнутый копир 9 и две токопроводящие вставки 10 и 11, соединенные токопроводами 12 со сварочным трансформатором 13, установленным на станине 1. Привод 2 подачи продольных стержней 3 состоит из каретки 14 с приводом 15, обводг ной звездочки 16, закрепленной на станине 1 тяговой цепи 7, закрепленной на каретке 14. На планшайбе 5 шарниром 18 закреплен рычаг 19с управляющим роликом 20, смонтированным в пазу 21 замкнутого копира 9.

На рычаге 19 установлен на шарнире 22 электрододержатель 23 со сварочным (роликовым) электродом 24 и контактным электродом 25; электродо- держатель 23 подпружинен относительно рычага 19 при помощи пружины 26. На сменной оправке 8 закреплены электроды 27, контактирующие с токопроводя- щей вставкой 11, и изолирующие встав-ки 28. На планшайбе 5 смонтирована бухта 29 с навиваемой поперечной ар- .матурой 30. На станине 1 установлены опорные откидные столики 31, включающие неподвижное основание 32, пе- реставляемое на станине 1 в зависимости от длины свариваемого каркаса, откидную часть 33, закрепленнзто на оси 34, установленной в опорах не

/ Q

15.

35 40

20

25

30

i-.. ее

подвижного основания 32 откидных столиков 31 .

На оси 34 закреплен кулачок 35, взаимодействyюш й с управляющим роликом 36, расположенным на каретке 14, на которой имеется зажимное устройство 37 для фиксации концов продольных арматурных стержней 3. Питатель 38 продольных стержней 3 также установлен на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

К кронштейну 7 крепи.тся нужная сменная оправка 8 (в зависимости от типоразмера каркаса) и токопроводаш, 12 соединяется с трансформатором 13. Через отверстия в планшайбе 5 протягиваются продольные арматурные стержни 3 из питателя 38, концы ко- .торых фиксируются в зажимном устройстве 37 каретки 4, которая занима- ет исходное положение у оправки 8. При перемещении к оправке 8 каретка. 14 поворачивает откидные части 33 опорных столиков 31. Под сварочный (роликовый) электрод 24 заводится конец поперечной арматуры 30 из бухты 29. По команде оператора включается привод 6 вращения планшайбы 5 и привод 15 каретки 14. Одновременно подключается сварочньй трансформатор 13. Происходит сварка каркаса При вращении планщайбы 5 управляющий ролик 20 перемещается по пазу 21 замкнутого копира, 9 и меняет положение рычага 19 в зависимости от профиля свариваемого.каркаса, при этом усилие призкима сварочного (роликового) электрода 24 в момент сварки остается постоянным независимо от формы и размера поперечного сечения каркаса. Каретка 14, вытягивая сваренный каркас, при помощи ролика 36 устанавливает откидные части 33 опорных столиков 31, которые являются опорами для каркаса По окончании процесса сварки концы каркаса освобождаются из зажимного устройства 37 и каркас снимается с опорных откидных столиков 31.

Описываемое устройство позволяет изготавливать арматурные каркасы как круглого, так многоугольного сечений различных размеров по периметру и длине, а также улучшить -герметрию каркаса благодаря отсутствию прогиба по длине вследствие наличия в линии опорных откидных столиков.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки арматурных каркасов, содержащее станину со смонтированными на ней механизмами подачи продольньк и поперечных стержней, планшайбу с закрепленным на ней замкнутым копиром, установленные на рычаге сварочный и копирный ролики, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества за счет стабилизации сварочного давления при сварке каркасов, любой конфигурации, рычаг шарнирно смонтирован на планшайбе и подпружинен относительно нее, а электрододержатель

1461606

речного ролика шарнирно укреплен на рычаге и подпружинен относительно него.

2о Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем устранения провисания каркаса в процессе сварки, оно снабжено опорными столиками, каждый из которых установлен с возможностью перемещения вдоль станины и снабжен откидывающейся частью со смонтированным на ней кулачком, механизм подачи продольных стержней снабжен управляющим роликом, закрепленным с возможностью взаимодействия с кулачком.

Изобретение относится к производству арматурных каркасов железобетонных изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий круглого и многэугопьного сечений. Цель изобретения - повышение качества за счет стабилизации, сварочного давления при сварке и расширение технологических возможностей путем устранения провисания каркаса. При взаимодействии управляющего ролика 20 с замкнутым копиром 9, повторяющим профиль каркаса, происходит слежение рычага 19 с шарнир- но закрепленным на нем электрододер- жателем с электродом 24. Так как сварочный злектрод 24 находится в непосредственной близости от управляют щего, то колебания электрододержате- ля 23 незначительны. В связи с этим сварочное давление постоянно. Устройство снабжено также опорными столиками с откидывающимися частями. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, i (Л

Фиг.З

33

знфиг.

30

Фиг. 6