УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ Советский патент 1971 года по МПК B23K11/10 B23K11/06 B23K37/47 E04C5/01 

Изобретение относится к устройствам для контактной сварки каркасов с одновременной навивкой поперечной арматуры и может использоваться в арматурных цехах заводов сборного железобетона.

Известное устройство содержит вращающуюся планшайбу со сменным шаблоном, приспособление для намотки поперечной арматуры, механизм подачи каркаса и сварочную головку.

Однако такое устройство громоздко из-за наличия тянущей тележки и сдвигающих усилий между свариваемыми стержнями в процессе сварки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что механизм подачи каркаса выполнен в виде диска, связанного с планшайбой при помощи подпружиненных щтоков, размещенных в направляющих втулках, при этом диск снабжен захватами продольных стержней и выступами, выполненными на обратной стороне диска и взаимодействующими со стационарно установленными регулируемыми толкателями.

Это обеспечивает повышение качества сварки и упрощает конструкцию.

На чертеже изображен диск, связанный с планшайбой (вид сбоку), с разрезами по ,Б-Б,.

жиненных пружинами 3, установлен диск 4, с втулками 5, жестко закрепленными на диске и являющимися направляющими для штоков 2 при осевом перемещении диска. Возвратные пружины 3 отжимают диск от планшайбы в исходное фиксируемое положение.

Диск имеет выступы 6, окна 7 для прохождения продольных стержней свариваемого каркаса и захвата 8 для продольных стержней при продольной подаче свариваемого каркаса.

Окна 7 диска соосны соответствующим окнам 9 на планшайбе 1. Последняя имеет захваты 10, которые удерживают продольные стержни от движения назад при возвратном движении диска. Выступы 6 взаимодействуют с толкателями 11, которые установлены стационарно. Система регулировки расстояния толкателей от диска оборудована синхронизирующим устройством и имеет автоматическое управление. Регулировка необходима для установки и изменения щага навивки поперечной арматуры, особенно при изготовлении каркасов с переменным шагом последней.

В процессе сварки каркаса планшайба вращается в опорных роликах 12, вместе с ней вращается и диск. Направление вращения показано стрелкой.

ния продольной и поперечной арматуры привариваются электродом 16 сварочной головки. В тот промежуток времени, когда производится сварка очередного пересечения, каркас в продольном направлении не передвигается, так как выступы 6 не взаимодействуют с толкателями И.

В-процессе дальнейшего вращения планшайбы сварка очередного пересечения заканчивается, а выступы находят на толкатели, При этом диск продвигается вперед и посредством захватов, взаимодействующих с продольными стержнями каркаса, осуществляет шаговую продольную подачу каркаса. Далее выступы сходят с толкателей, диск под деиствием пружины возвращается в исходпое положение и фиксируется в нем, соответственно останавливается и продольная подача свариваемого каркаса. В это же время к электроду 16 подходит очередное пересечение проТ- п

12

/Н, т

дольной арматуры с-поперечной и

приваривается. Затем цикл повторяется.

Предмет изобрет е н и я

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее вращающуюся планшайбу со сменным шаблоном, приспособление для намотки поперечной арматуры, механизм подачи каркаса и сварочную головку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощення конструкции, механизм подачи каркаса выполнен в виде диска, связанного с планшайбой при помощи подпружиненных штоков, размещенных в направляющих втулках, при этом диск снабжен захватами продольных стержней н выступами, выполненными на обратной стороне диска и взаимодействующими со стационарно установленными регулируемыим толкателями.

А--А