ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯ*''^?'^-^'йО-Т1Х«Г1ЕОйА/^.^^^ Советский патент 1971 года по МПК B24B5/16 

Изобретение применяется для шлифования профильных внутренних и наружных поверхностей блоком абразивных iKpyroB, профиль периферии которых формируется и поддерживается в процессе работы по заданным размерам блоком правящих профильных алмазных роликов.

По основному авт. св. № 240488 известен внутришлифовальный станок, снабженный приводной правящей шпиндельной головкой с блоком профильных алмазных роликов, при помощи которых формируют и поддерживают в процессе работы по заданным размерам профили блока абразивных кругов, смонтированных на приводной рабочей шпиндельной головке.

Недостаток известного станка заключается в том, что правящая шпиндельная головка смонтирована неподвижно на станине станка, вследствие чего для выполнения правки блок абразивных кругов леремещают к правящему устройству, а после выполнения правки возвращают в исходное положение и устанавливают в требуемое положение относительно профиля изделия.

Цель изобретения - повышение точности станка. Это достигается тем, что правящая шпиндельная головка с блоком профильных алмазных роликов смонтирована на столе станка, а профили алмазных роликов и абразивных кругов постоянно согласованы друг с другом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид в плане; на фиг. 2 - схема взаимного расположения рабочих органов и изделия при наружном шлифовании.

В направляющих станины 1 помещен стол 2, перемещаемый вдоль направляющих винтом 3. На столе смонтированы салазки 4 с

.перемещающейся по ним от винта 5 кареткой 6, на которой закреплены рабочая шпиндельная головка 7 с блоко.м 8 профильных абразивных кругов и двигатель 9, вращающий шпиндель головки 7 через передачу 10. Параллельно шпинделю головки 7 на столе 2 установлена правящая шпиндельная головка // с блоком 12 профильных алмазных роликов, шпиндель которой приводится во вращение двигателем 13 через передачу J4.

Изделие 15 закрепляется в приспособлении J6, имеющем базовую плоскость Л-А, по отношению к которой установлен упор 17. При этом блоки 8 и 12 установлены так, что

профили их рабочих поверхностей согласованы друг с другом в направлении перемещения каретки 6, а упор 17 смонтирован таким образом, что обрабатываемый профиль изделия при его установке в приспособлении сов