Известны внутришлифовальные станки, на станине которых смонтированы бабка изделия и шлифовальная бабка с механизмом для правки инструмента.
Предложенный станок отличается от известных тем, что механизм для правки инструмента выполнен в виде приводимого во вращение шпинделя с закрепленными на нем алмазными иравяш,ими роликами, профилированными соответственно конфигурации обрабатываемого изделия.
Это повышает точность и производительность обработки.
На фиг. 1 изобрал ено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Шлифовальная головка установлена с одним шпинделем 1, на котором укреплен набор шлифовальных кругов 2, собранный на специальной быстросменной оправке 3.
Расположение шлифовальных кругов в наборе и их диаметральный перепад обеспечивают шлифование на поперечной подаче одновременно всех многоступенчатых профильных поверхностей изделия с заданными точностью, чистотой иоверхности и .вы,сокой производительностью. Правку набора шлифовальных кругов производят одновременно по всему многоступенчатому профилю специальным устройством с электропрпводом 4, на откпдном шпинделе 5 которого установлены быстросменные алмазные правящие ролики 6, точно профилированные соответственно контуру изделия. Для быстрого подвода в рабочем
положении роликов в зону правки и быстрого отвода в исходное нерабочее положение шииндель смоитирсаан в откидном крсшштейие 7, ось которого выиолпена совместно с шестерней 8, находящейся в зацеплении с зубчатой
рейкой, нарезанной на конце штока 9 гидроцилиадра 10 прИвода кронштейна.
Привод откидного шпинделя алмазных роликов выполиен от электродвигателя двумя илоскими бесконечными ремнями // через
двойной блок шкивов 12, свободно сидящий на оси откидного кронщтейна.
Для переналадки станка на шлифование другого изделия на шпинделе шлифовальной головки меняют шлифовальный набор, а на
откидном шпинделе - алмазные нравящие ролики. При необходимости меняют приспособление 13.
В связи с тем, что шлифование всей многоступенчатой профильной поверхности вьшолняют одновременно набором абразивных кругов, а рассогласование, превышающее доиустимое по отдельным участкам поверхности в интервале между правками, отсутствует, необходимость многократных выключений главдля выполнения измерений отпадает, так как созданы условия для установки на станок серийного прибора для полуактивного контроля всей шлифуемой поверхности, но по одному диаметру, например, наибольп1ему. Предмет изобретения Внутришлифовальный станок для обработки фасонных изделий, например шарошки буро510 зЫх ДоЛбт, иа станине которого cMOHTMj3d§aHbI бабка изделия и шлифовальная бабка с механизмом для правки инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точнОстй и производительности обработки, механизм для правки инструмента выполнен в виде приводимого во вращение шпинделя с закрепленными на нем алмазными правящими роликами, профилированными соответственно конфигурапии обрабатываемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯ*''^?'^-^'йО-Т1Х«Г1ЕОйА/^.^^^ | 1971 |
|
SU315571A1 |
КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2018 |
|
RU2697533C1 |
БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2722943C1 |
Бесцентровый круглошлифовальный станок | 2017 |
|
RU2679809C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2728140C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ОСЕВЫХ СВЕРЛЕНИЙ И ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ИМЕЮЩИХ ПЛОСКИЕ ВНЕШНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2663503C2 |
Устройство для шлифования криволинейных поверхностей | 1971 |
|
SU500037A1 |
Профилешлифовальный станок | 1976 |
|
SU1030142A1 |
Круглошлифовальный станок для врезного шлифования | 1972 |
|
SU592583A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Я-./
Й%с:
rff
«./
Даты
1969-01-01—Публикация