Известны MaijJUHbi для сварки трением, содержащие переднюю бабку с зажимом для врашающе1-;ся дегпли и згщнюю бабку с зажимом для неподвижной детали и механизмом ее перемещения, состояихим из сило- вых цилиндров. Эти машины не позволяют сваривать изделия различной конфигурации.
Предлагаемая конструкция машины для сварки устраняет этот недостаток благодаря тому, что зажик передней бабки вы- полнен в виде откидного упора с замком, шарнирно закрепленных на корпусе задней бабки, и плиты, в которых установлены верхняя и нижняя части сменного зажимного приспособления. При этом силовые цилиндры механизма перемешения задней бабки установлены на корпусе передней бабки гак, что их оси параллельны оси бабки.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина, общий вид; на фиг, 2 - поперечный разрез по А-А на фиг 1: на фиг. 3 - продо/и ный разрез по Е-Б па фиг. 2.
Задняя бабка 4 расположена под углом 3045° на цилиндрических 1 аппавляюших 5, которые закреплены в корпусе передней бабки и в кронштейне б. Для перемешения задней бабки и создания сварочного усилия имеются два силовых пилиндра 7, установленных на корпусе передней бабки параллельно оси шпинделя. Штоки цилиндров соединены с корпусом задней бабки.
На корпусе 8 задней бабки (см. фиг. 2) шарнирно закреплены откидной упор 9 и замок 1О, удерживающий откидной упор в рабочек положении. Для автохтатического подъема упора имеется специальны) механизм - тросик 11 и пружина 12. Для этой же цели могут быть использовань; и другчю механизмы (пневмоцилиндр, противовесы и прочие). Автоматизация закрывания замка обеспечивается пружине 13, Д«.я удобства работы на откидном упоре npenycMOTneifbi рукоятки 14 и 15. С внутронной стороны откидного упора крепится верхняя часть 16 зажимного сменного приспособления, регулируется которое в вертикал1: ной плоскости прсж.ладками 17. Нижняя . .18 oiOro , приспособления закреплена на плите 19, способной перемещаться в вертикальнЬй плоскости по направляющим при помощи ме ханизма подъема. Положение нижней части 18 сменного приспособления в горизонтальной плоскости регулируется механизмо настройкИ Клиньями 20 и 21. Механизм пофема ;плиты включает клин 22 и цилинд 2.3: (см. фиг. З). Сменные приспособления выполняются .разъемными в зависимости от конфигурации свариваемой заготовки, ;Перед началом работы мащины задняя бабка (см. фиг. 1) находится в крайнем правом положении. Откидной упор 9 (см. .фиг. 2) поднят, а плита 19 опущена. Одну (свариваемую заготовку помещают в шпиндель 3, а другую - на нижнюю часть 18 сменного приспособления. Затем откидной упФр 9 рукояткой 14 опускают в рабочее положение. При этом скос откидного упора,; скользя по скосу замка, отводит его и йопадает своим концом в паз замка, после чего под действием пружины замок автоматически закрывается, ; Свариваемая заготовка зажимается пер меШением плиты 19 при помощи механизма;, подъема. При подаче воздуха (масла) в правую часть цилиндров 7 (см. фиг. 1) задняя бабка 4 перемещается в левое положение до соприкосновения торцов свари|вафмых 3arj TOBOK. После сварки воздух (м:асло) поступает в левую часть цилиндрЬв 7, перемещая заднюю бабку в исходное положение. Одновременно извлекается деЫль из щпинделя 3, В исходном положе нии задней бабки плита 19 опускается, ос вобождая деталь. Сваренная деталь снимается после открывания замка 10 рукоятко 01 15 и автоматического подъема откидного пора 9„ При необходимости сварки заготовок другой кoнф гypaнии следует заменить сменные приспособления на задней бабке мащины, что занимает 5-10 мин. Применение универсального о(5орудования для сварки трением, позволя:ющего на одной машине свариватьбольшие группы деталей различной конфигурации, значительно уменьшает амортизационные отчисления, сокращает производственные площади и в конечном снижэет себестоимость изготовления деталей. Формула изобретения 1.Машина для сварки трением, содержащая переднюю бабку с зажимом для вращающейся детали и заднюю бабку с зажимом для неподвижной детали и к еханизмом ее перемещения, состоящим из силовых цилиндров, отличающаяся тем, что, с целью сварки изделий различной конфигурации, зажим задней бабки выполнен в виде откидного упора с замком, шарнирно закрепленных на корпусе бабки, и плиты, в которых установлены верхняя и нижняя части сменного зажимного приспособления. 2,Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения веса задней бабки и габаритов машины, силовые цилиндры механизма перемещения задней бабки установлены на корпусе передней бабки так, что их оси пара.i.ieльны оси бабки. У 2G Iff л А jioSepH цто) 1
22
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки под сварку дугообразных деталей с цилиндрическим изделием | 1980 |
|
SU935244A1 |
Машина для сварки трением | 1977 |
|
SU740443A1 |
Устройство для сборки и сварки металлоконструкций | 1985 |
|
SU1286386A1 |
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2011 |
|
RU2506146C2 |
Машина для сварки трением | 1981 |
|
SU1061961A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ | 2009 |
|
RU2405664C1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU424671A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА | 1971 |
|
SU306935A1 |
Способ подачи упругих кольцевых деталей с вырезом в зону механической обработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668099A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1970-03-10—Подача