ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B28B3/12 

Изобретение относится к области производства строительных изделий, а именно к прессам для формования керамических изделий, содержащим бункер для пресс-норошка, прессующие валки, устройство для ограничения формуемой лепты но шириие. В таких устройствах ограничена производительность. Кроме того, они нуждаются в дополиительном дробильном оборудоваиии.

Цель изобретения - образование ослаблеиного сечения на керамической ленте в месте разделения ее на отдельные плитки и иовьппеиие производптелыюсти устройства.

Это достигается тем, что формующая поверхность одпого из валков выиолиепа с иазами, размещениымн по его цилиндрической поверхности с щагом равным соответствующему размеру плптки. Каждьп паз соединен с каиалом в теле валка. Под валками установлеп обламывающий механизм, вынолиенный, например, в виде ролика, установленного на лути движения керамической леиты.

На фиг. 1 схематически изображен валковый пресс; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Пресс имеет бункер / для подачи керамического порощка, два валка 2 для прокатки порошка и формования керамической ленты, устройство для ограничения формуемой ленты ио щирине, состоящее из гибких лент 3 с роликами 4, отламывающий механизм, вьпюлП01П1ЫЙ в внде ролика 5, свободно вращающегося па осп 6, и направляющий клин 7.

На одном из валков формующая поверхность спабжепа пазами 8, расположенными по сжружпости с тагом, :1авным размеру пзготаиливаемой плитки. Каждый такой паз сообщается с канало.м ;9.

Нз бункера / порощок самотеком ностунает в зазор между валками, захватывается ими п спрессовывается в лепту.

Гибкие лепты, прижатые к валкам, ограинчпваю/г керам гческу10 ленту ио пшрнне. Двигаясь дальще, сформованная керампческая лента падвпгается на ролпк 5, нзгнбается и раз;1амыг,ается па плитки длипой, равной длипе дугп между двумя смежными пазами 8. Разделение керамичеекоГ лепты на плитки задаппой ДЛ1П1Ы происходит из-за иалпчия в ней ослабленных сечений, образующихся за счет выдавливания часги керамической массы в пазы 8.

Оставшаяся в пазах керампческая масса, соверщив один оборот, выталкивается в канал 9 вновь выдавливаемой в зоне прессования керамичееко массой. Из каиалов 9 отходы высыпаются за пределы валков. Шероховатости на новерхпости излома ири таком разделенпп лепты удаляются в процессе калибровки плпток.

Таким образом, вследствие наличия пазов на формующей поверхности одного из валков, в сформованной керамической лейте образуются ослаблеимвш сечения, позволяющие легко разделять ее на нлиткн требуемых размеров. Скорость прокатки на нредла1аемом валковом прессе не зависит от устг)ойства для разделения керамической леиты на нлнткн, ноэтому нроизводителыюсть его нснользуетея полностью.

П р е д м е т и з обре т е н и я

1. ВалковЕ п- иресс для формования керамичеекнх изделий, облицовочных илнток, содержащий бункер д;1Я иресс-иорон ка, нрессующне валки, устройство для ограничения формуемой ле1ггы но шнрнне, отличающийся тем, что, с целью образования ослабленного сечения на керамической ленте в месте разделення ее на отдельные нлитки и повыпиення иронзводительности устройства, формующая ловерхноств одиого из валков выполнена с пазами, расположенными по окрз-жиоети валка с HiaroM, соответствующим размеру нлнткн.

2.Пресс по н. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения вьгхода керамической массы из пазов, валок выполнен с каналами, сооби1,ающи.мнся с назамн.

3.Пресс но н. 1, отличающийся тем, что, с целью o6;iOMKH нлнтки от керамической ленТ1)1 в нлоскостн ослаблешюго сечения, под валкамн установлен отламглвающнй механизм, выполненный, нанрнмер, в внде ролика, свободно вращающегося на оси.

Узел А